擠出吹塑是在粘流態(tài)下進(jìn)行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。吹塑加工機(jī)器生產(chǎn)操作過程是比較簡單額，但是如果機(jī)器出現(xiàn)了問題，那么機(jī)器修理就比較麻煩了，但是對(duì)于生產(chǎn)操作來說基本技術(shù)要求很低。吹塑成型方法主要有以下幾種形式。擠出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑成型。

塑料透明包裝盒，透明的可以直接展示物品的美，結(jié)構(gòu)美觀，保護(hù)性能好，還可以設(shè)計(jì)不同風(fēng)格的塑料包裝產(chǎn)品，控制成本，一般適用于化妝品包裝、文具顏料包裝、體育用品包裝、玩具包裝等吹塑成型方法主要有以下幾種形式。擠出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑成型。吹塑包裝的主要制作過程是這樣的:熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當(dāng)慢。總之，吹塑級(jí)塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。使包裝設(shè)計(jì)富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。將拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺紋成型塊半合部打開，取出制品，這種成型設(shè)備實(shí)際上是一臺(tái)多工位注塑機(jī)模具，吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。