大板轉(zhuǎn)印機

用途功能：

本機器主要用于木塑門板、木塑櫥柜板、MDF密度板、PVC發(fā)泡板、木塑墻板等板材表面圖案的轉(zhuǎn)印，機器利用的是高溫轉(zhuǎn)印原理，通過升溫升壓將帶有圖案的轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印在基材表面。

設備特點：

設備配有進出料架、側(cè)面轉(zhuǎn)?。ㄟx配）、板材預熱和除塵系統(tǒng)、定位裝置、雙組轉(zhuǎn)印壓輥結(jié)構(gòu)、遠紅外加熱管升溫方式、轉(zhuǎn)印高度升降定位系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)。

本機采用臺達變頻系統(tǒng)控制速度，歐姆龍溫控系統(tǒng)控制溫度，壓力采用升降結(jié)構(gòu)供給，輸送方式采用硅膠輥或皮帶輸送。

百葉窗片轉(zhuǎn)印機高低溫轉(zhuǎn)印機定制

百葉窗片轉(zhuǎn)印機主要用于地板、百葉窗、PVC扣板、三合板、實木板、復合板、木門臺面板、平面板材等型材的涂膠轉(zhuǎn)印，機器通過對膜背面刮膠然后轉(zhuǎn)印輥傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉(zhuǎn)印到型材的可視面。

主要組成：

① 進料托板（帶限位）

用于固定框材在進入轉(zhuǎn)印前，沿著設定好的位置進入，并在進入設備后在壓輪和輸送輪的共同作用下， 使型材保持轉(zhuǎn)印所需的狀態(tài)，滿足轉(zhuǎn)印的需要；

② 喂料彈簧壓輥

用于送料的裝置，輸送輥當加力壓上后，便會將下面輸送的力量加在型材上，使型材產(chǎn)生一個向前的動力，協(xié)助實現(xiàn)型材的前進；

③ 中間限位

限定型材的運動方向，防止型材跑偏；

④ 放膜裝置

膜在未轉(zhuǎn)印前的安放固定裝置，通過調(diào)節(jié)彈簧壓力大小使膜有一個初步的張力，實現(xiàn)膜的均勻開放；

⑤ 刮膠裝置

主要是用于調(diào)節(jié)刮膠輥表面膠層的厚薄，用于控制涂膠量的大小。由涂膠輥將膠均勻涂在膜的背面。涂膠輥轉(zhuǎn)速通過控制按鈕調(diào)節(jié)，控制涂膠速度的快慢。

⑥ 氣動壓膜裝置

用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印膜和涂膠輥之間的距離來實現(xiàn)轉(zhuǎn)印膜充分接觸到涂膠輥上。

⑦ 膠盤升降

用于控制膠盤與涂膠輥的間距，實現(xiàn)涂膠輥充分上膠。

⑧ 繞膜輥裝置

實現(xiàn)涂膠后的轉(zhuǎn)印膜在進入轉(zhuǎn)印時膜傳動的平穩(wěn)。

⑨ 傳動裝置

為型材提供均勻動力的裝置，由變頻調(diào)速的0.75KW減速電機帶動，根據(jù)型材特色分成前部皮帶傳入和后部鋼輥輸出的方式，轉(zhuǎn)印時平穩(wěn)。

⑩ 大面轉(zhuǎn)印裝置

   轉(zhuǎn)印輪裝置為設備的中心單元，采用耐高溫的硅膠制作而成，可以承受200℃的高溫，將涂膠后的膜在高溫的作用下轉(zhuǎn)印在型材上，并由氣缸控制其上下動作，轉(zhuǎn)印輥通過石英加熱管加熱，溫度表控制溫度，實現(xiàn)轉(zhuǎn)印功能；

? 自動接膜裝置

   膜在經(jīng)過轉(zhuǎn)印以后，必須將表面的廢膜進行回收，這套收膜裝置就在提供可手動調(diào)整張力的前提下對膜進行平穩(wěn)回收；

? 出料壓輥裝置

用于轉(zhuǎn)印后型材的輸出，轉(zhuǎn)印后一組壓輥用于進行二次壓合，為轉(zhuǎn)印膜的貼合提供輔助壓力；二組壓輥用于接膜時做繞輥使用；后面彈簧壓輥主要是為了實現(xiàn)接膜后自動吐料的動作。

? 控制系統(tǒng)

全部采用正泰電器控制整機操作，實現(xiàn)各功能動作。

? 機架

機體由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，所以保證了設備既有足夠的強度，也有足夠的精度。

韓式搖頭燙畫機：經(jīng)典韓式結(jié)構(gòu)設計，采用大號偏心軸承，雙彈簧固定的發(fā)熱板。傳動裝置本機傳動通過臥式減速電機、底傳動輥、前后兩端皮帶輸送、鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)組合而完成的，整機變頻調(diào)速。操作時很省力，且轉(zhuǎn)印壓力很高；因此轉(zhuǎn)印純棉時，各種轉(zhuǎn)印紙都可以良好的轉(zhuǎn)印，而且效果很好；發(fā)熱板屬于高的檔，加厚鋁板，均勻度高；由于發(fā)熱板拉起后，可以180度轉(zhuǎn)開，所以不會有tang傷手的問題；對于比較厚的物體，可以良好轉(zhuǎn)??；大量長期工作后，無須保養(yǎng)，也不容易出現(xiàn)變形，無需校準。此款設備為行業(yè)中經(jīng)典燙畫機，網(wǎng)絡人氣高。