滾齒機設(shè)備走上國際化道路，需抓住境外投資機遇，特別是要抓住發(fā)展中國家這個在世界經(jīng)濟中越來越重要，且較為容易突破的市場。為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求，實現(xiàn)滾齒機產(chǎn)業(yè)的科學(xué)發(fā)展，應(yīng)重點抓好以下工作：

1、培育戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，從而適應(yīng)下業(yè)的轉(zhuǎn)型需求，為我國裝備制造業(yè)的平穩(wěn)較快發(fā)展提供支撐，為建立現(xiàn)代鑄造產(chǎn)業(yè)體系提供基礎(chǔ)。

2、構(gòu)建滾齒機行業(yè)教育培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)體系。多種形式辦學(xué)，切實使教育培訓(xùn)工作覆蓋全行業(yè)。

滾齒機是一種齒輪加工機，它使用滾刀根據(jù)生成方法來加工直齒輪，斜齒輪和人字形圓柱齒輪和蝸輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機。 當(dāng)使用特殊滾刀時，該機床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。 通常，滾齒機的加工精度為7到6（JB179-83），高精度滾齒機為4到3。*加工直徑為15米。

安全操作規(guī)程：

1.銑削齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床的高度；

2.毛坯墊圈的直徑應(yīng)小于待加工齒輪齒根圓直徑的3毫米;

3.刀桿，刀桿架，刀桿墊片，刀孔應(yīng)擦拭干凈。 安裝梳形銑刀時，插入相應(yīng)的鑰匙；

4.移動刀架角度時，注意刀架的滑動。

5.根據(jù)待加工齒輪的要求，在切刀前檢查調(diào)節(jié)部件；

6.銑削斜齒輪時，請務(wù)必牢固夾緊工件，以免在銑削過程中旋轉(zhuǎn)。 請勿與刀架碰撞，請勿拆卸導(dǎo)螺桿，并且在抬起刀架時必須縮回工具；

7.快速打開時，不允許銑刀與工件碰撞，退出時距離不宜太長，以免刀架與工作臺發(fā)生碰撞。

8.待加工齒輪的模數(shù)和直徑不得超過機床的技術(shù)規(guī)格；

9.更換車輪時，請切斷電源。

滾齒機的特性： 1.滾齒機的工作中運動 （1）主運動：主運動是滾刀的轉(zhuǎn)動運動。 （2）造成運動：爐架和工件的轉(zhuǎn)動由伺服電機電機驅(qū)動器，以驅(qū)動器爐架和工件的轉(zhuǎn)動。 交流伺服電機依照控制代碼運動，以嚴(yán)苛保證 滾刀和工件同歩。 2.滾齒機的數(shù)控機床選用敞開式運動led軟件驅(qū)動器各軸電動機，充分運用了數(shù)控機床服務(wù)平臺上軟，硬件配置的優(yōu)點，豐富多彩了開發(fā)工具。硬件配置電路由外部設(shè)備，數(shù)據(jù)信號變換電路和輔助電路構(gòu)成，產(chǎn)生一個詳細(xì)的簡易CNC系統(tǒng)軟件，進(jìn)行一系列作用，比如程序流程鍵入和解決，顯示信息和電機驅(qū)動器。