網(wǎng)紋輥的清潔工作

網(wǎng)紋輥的清潔工作：囤積在網(wǎng)穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網(wǎng)穴的網(wǎng)墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒(méi)有足夠的清洗時(shí)間，很難把網(wǎng)穴里的水墨完全清洗干凈，這個(gè)時(shí)間至少需要一個(gè)小時(shí)以上;②用銅刷或鋼刷進(jìn)行清洗。用網(wǎng)紋輥銅刷或鋼刷清洗網(wǎng)紋輥，可有效地清潔網(wǎng)紋輥。銅刷用于清洗金屬網(wǎng)紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網(wǎng)紋輥。幾種常見事故軋輥的處理方法①調(diào)整后的HVC輥型和負(fù)凸度軋輥，不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布，也加強(qiáng)了對(duì)帶鋼的凸度控制能力，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

幾種常見事故軋輥的處理方法

1 熱裂紋

熱裂紋，多為卡鋼或堆鋼事故后，軋輥激冷激熱產(chǎn)生。

處理方法：R1及F1-F4軋輥在保證軋制順利的前提下，可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用，且裂紋呈閉口狀（閉口裂紋并不會(huì)延伸，反而隨使用時(shí)間延長(zhǎng)），裂紋將逐漸消除。

2 軋輥粘鋼

軋輥粘鋼，甩尾或堆鋼事故造成軋輥粘有帶鋼。

處理方法：軋輥輥身帶鋼粘疊嚴(yán)重，面積較大，厚度在3mm以上時(shí)需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面，如果有裂紋和剝落（掉肉）視損傷程度確定切削深度，確保消除缺陷又不增加過(guò)多輥耗。

硅膠輥是轉(zhuǎn)印紙裝飾設(shè)計(jì)圓柱型附近及大中型平面圖或斜面的理想化之選。其的硅膠柔軟性及延展性***，能夠隨便地相互配合橡塑制品塑料構(gòu)件的不一樣表層，且耐高溫度甚高，易打磨拋光造型設(shè)計(jì)，保證熱轉(zhuǎn)印工藝及覆亞膜燙金字的順暢運(yùn)用。堅(jiān)持不懈選用韓國(guó)進(jìn)口***硅膠原材料，質(zhì)量***有確保。企業(yè)有著****，嚴(yán)苛生產(chǎn)流程生產(chǎn)制造，用韓國(guó)進(jìn)口工業(yè)設(shè)備髙壓注入而成。緊接著，就輥筒來(lái)講，就它本身來(lái)講，其實(shí)也就是會(huì)具有比較強(qiáng)的一個(gè)耐腐蝕能力。 

1）耐高低溫試驗(yàn)。硅膠膠棍是一種耐溫性膠棍。在各種各樣硫化橡膠中，它具備***開闊的操作溫度范疇（一百度至350度）。2）***的耐活性氧老化、氧老化、光老化和氣侯老化的性能。硅膠硫化后于隨意情況在戶外曝曬多年后，性能無(wú)***轉(zhuǎn)變 。 

3）**的電絕緣性能。硅膠輥硫化后的電絕緣性能在返潮、遇水后或溫度上升時(shí)的轉(zhuǎn)變 較小，點(diǎn)燃后轉(zhuǎn)化成的二氧化硅仍為導(dǎo)體和絕緣體，這就能確保電器設(shè)備再次工作中，直至維修。

4）硅膠輥與此同時(shí)具備耐酸堿、耐輻射源、耐點(diǎn)燃等性能。 

5）抗壓頻次高，形變恢復(fù)好。

6）選用**硫化加工工藝生產(chǎn)制造，使用壽命更長(zhǎng)期。 

7）延展性***，延展性好。 

8）傳熱快，傳熱性能***。

輕質(zhì)材料輥筒--對(duì)印刷工作中的用處

輥筒是紙機(jī)中標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度**的結(jié)構(gòu)部件，相比普通金屬輥筒，碳纖維輥筒質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，能大幅度降低輥筒的自重，從整體上減少造紙機(jī)設(shè)備的重量。如果輥筒自重過(guò)重或者轉(zhuǎn)速過(guò)快就會(huì)造成輥筒撓度加大，進(jìn)而引發(fā)輥筒表面包膠層損壞及輥筒軸頭斷裂等情況的發(fā)生，碳纖維輥的使用能有效減少這種問(wèn)題，尤其是在寬紙幅情況下，碳纖維輥筒的性能優(yōu)勢(shì)更加明顯。另一方面，碳纖維復(fù)合材料的耐腐蝕性和耐疲勞性強(qiáng)，碳纖維的強(qiáng)耐腐蝕性還能抵御聚****膠水的腐蝕，保養(yǎng)清洗起來(lái)十分方便。使用這種材料制作的輥筒使用壽命長(zhǎng)，能適應(yīng)較大的工作溫差，安裝拆卸便攜度高，能在一定程度上降低運(yùn)營(yíng)成本。在需要機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的造紙廠中，可以降低零件損壞和維修頻率，對(duì)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率具有積極意義。硅膠輥在自由狀態(tài)下置于室外數(shù)年性能無(wú)變化，因此很多行業(yè)使用到硅膠輥也是其方便之處之一。