數控車床使用較為廣泛?

數控車床使用較為廣泛 數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單。

數控車床的電控系統如何幫我們實現準確控制?

數控車床的電控系統如何幫我們實現準確控制？ 數控車床的主軸驅動接受來自CNC的驅動指令，經速度與轉矩(功率)調節(jié)輸出驅動信號驅動主電動機轉動，同時接受速度反饋實施速度閉環(huán)控制。它還通過PLC將主軸的各種現實工作狀態(tài)通告CNC用以完成對主軸的各項功能控制。 主軸驅動自身有許多參數設定，這些參數直接影響主軸的轉動特性，其中有些不可丟失或改變的，例如指示電動機規(guī)格的參數等，有些是可根據運行狀態(tài)加以調改的，例如零漂等。通常CNC中也設有主軸相關的機床數據，并且與主軸驅動系統的參數作用相同，因此要注意二者取一，切勿沖突。 數控車床的進給伺服系統接受來自CNC對每個運動坐標軸分別提供的速度指令，經速度與電流(轉矩)調節(jié)輸出驅動信號驅動伺服電機轉動，實現機床坐標軸運動，同時接受速度反饋信號實施速度閉環(huán)控制。它也通過PLC與CNC通信，通報現時工作狀態(tài)并接受CNC的控制。 進給伺服系統速度調節(jié)器的正確調節(jié)是重要的，應該在位置開環(huán)的條件下作理想化調節(jié)，既不過沖又要保持一定的硬特性。它受機床坐標軸機械特性的制約，一旦導軌和機械傳動鏈的狀態(tài)發(fā)生變化，就需重調速度環(huán)調節(jié)器。

數控立車的對刀形式介紹

數控立車的對刀形式一般有： 1.一般對刀 指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。以Z向對刀為例說明對刀方法，刀具安裝后，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點距離N輸入數控系統，即完成這把刀具Z向對刀過程。 手動對刀是基本對刀方法，但它還是沒跳出傳統車床的“試切-測量-調整”的對刀模式，占用較多的在機床上時間。此方法較為落后。 2.機外對刀儀對刀 機外對刀的本質是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間X及Z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好，以便裝上機床后將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用。 3.自動對刀 自動對刀是通過刀尖檢測系統實現的，刀尖以設定的速度向接觸式傳感器接近，當刀尖與傳感器接觸并發(fā)出信號，數控系統立即記下該瞬間的坐標值，并自動修正刀具補償值。