閥門與管道的轉(zhuǎn)配

一、內(nèi)自緊連接

內(nèi)自緊連接是一種利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中心線平行向外，另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用可靠。閥體為流量調(diào)節(jié)閥，適用于循環(huán)管路冷凍水、低壓熱水、生活熱水、高壓熱水、海水、熱油、和蒸汽的調(diào)節(jié)線性好，可調(diào)比大，密封嚴(yán)密，耐高溫，防汽蝕。

利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。 閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。

二、卡套連接

卡套連接工作原理是，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。

這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：

1）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易；

2）連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動；

3）可以選用多種材料，適合防腐蝕；

4）加工精度要求不高；

5）便于高空安裝。

目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。

三、其他

其他的閥門連接形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待 。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

閥門為何會填料函泄漏

填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：

1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；

2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，易產(chǎn)生泄漏；

3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；

4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；

5、閥桿彎曲；

6、填料使用太久已經(jīng)老化。

7、操作過于用力。

通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。

關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏。  引起泄漏的原因有：

1、密封面研磨得不好；

2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；

3、閥辦與閥桿連接不牢靠；

4、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中；

5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；

6、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；

7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊；

8、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；

9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；

10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。

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閥門常見故障以及原因和解決方案

閥門常見的故障有哪些?是什么原因?qū)е逻@些故障的呢?那又有哪些相對應(yīng)的解決方案呢?

閥門常見故障一：閥瓣和閥座密封面之間滲漏

故障可能原因：1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關(guān)閉力矩過大使閥瓣受力變形。

解決方案：1、重新研磨密封面進(jìn)行堆焊以及加工至密封面達(dá)到要求;2、清除污粘物;3、更換閥瓣。

閥門常見故障二：螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏

故障可能原因：1、連接螺柱緊固不均勻;2、法蘭接合密封面損壞;3、墊片破損或者失效。

解決方案：1、將連接螺柱均勻緊固;2、重新修理法蘭接合密封面;3、更換墊片。

閥門常見故障三：閥桿填料處滲漏

故障可能原因：1、填料壓蓋未壓緊;2、填料圈數(shù)不足;3、閥桿與填料接觸的表面受損壞。

解決方案：可均勻的將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊;2、適當(dāng)增加填料;3、修磨閥桿表面或者更換閥桿。

閥門常見故障四：閥桿升降不靈活

故障可能原因：1、填料壓蓋過緊;2、填料壓蓋歪斜;3、轉(zhuǎn)動部位夾有雜物;4、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞;5、閥桿彎曲。

解決方案：1、適當(dāng)放松填料壓蓋;2、校正填料壓蓋;3、消除雜物，涂潤滑脂;4、修整螺紋或者更換閥桿與閥桿的螺母;5、校正或者更換閥桿。

銅閥門常見故障——介質(zhì)中的贓物

介質(zhì)中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。

處理方法：重新清洗干凈。

閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出后會結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時(shí)拉傷閥桿表面。

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福建省閥安得流體科技有限公司專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等，主要產(chǎn)品系列包括暖通系列、中央空調(diào)系列、減壓系列、自來水系列等。品種多，規(guī)格全，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。有需要了解咨詢可撥打我們的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！不銹鋼閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。