為什么不采用陽(yáng)極電泳加工？

為什么不采用陽(yáng)極電泳加工？

   電泳涂裝廣泛應(yīng)用于汽車(chē)配件和五金件的加工，電泳涂裝圖層均勻、飽滿度高、圖層光滑，而且圖層硬度高，硬度可達(dá)到 3-4H 。透性能相比于其它涂裝工藝較好。

陰極電泳涂裝在國(guó)內(nèi)普及已經(jīng)有十多年的使用歷史。電泳噴涂說(shuō)到這里就會(huì)有人問(wèn)了，為什么 不采用陽(yáng)極電泳加工，而是采用陰極電泳加工？

   這是因?yàn)殡娪緡娡筷?yáng)極電泳加工在涂裝時(shí)，由于被涂工件作為陽(yáng)極,電泳過(guò)程中被涂的基體金屬及表面處理膜在電沉積過(guò)程中被析出而混入到漆膜中,這不僅使漆膜色澤變深,而且還降低了漆膜的耐腐性。

   陽(yáng)極電泳涂裝時(shí)氧氣對(duì)樹(shù)脂影響很大，需要加入kang氧劑，為了解決以上的問(wèn)題而研究出了陰極電泳加工。

    電導(dǎo)率大小對(duì)于電泳涂料的穩(wěn)定性、涂層質(zhì)量和涂料的泳透力有直接影響。電泳加工涂料的電導(dǎo)率增大,沉積量增大,沉積速度加快,但涂料的泳透力降低。電導(dǎo)率過(guò)大,由于電解加劇,導(dǎo)致涂膜出現(xiàn)針yan等弊病,涂膜質(zhì)量下降,甚至難以形成完整的涂膜。加工的應(yīng)用技巧，重點(diǎn)的也就是要注意去測(cè)試一下此緊固件涂層的幾個(gè)主要性能，主要包括耐腐蝕性能、耐潮熱性能與安裝性能。電泳噴涂因此控制槽液的電導(dǎo)率在正常工藝范圍內(nèi)非常重要。

    穩(wěn)定槽液、提高涂膜質(zhì)量、延長(zhǎng)涂料液使用壽命?；厥胀苛?。之后也就是黑色陰極電泳涂料，普通零部件涂裝用電子產(chǎn)品電泳涂料。實(shí)踐證明,電泳噴涂附著于電泳加工涂膜或留在工件凹縫中帶出槽外i員失的涂料可達(dá)使用量的10%~15%,若隨沖洗水一起排入下水道,不僅浪費(fèi)了大量涂料和大量的沖洗水,而且使環(huán)境水質(zhì)受到污染,采用超濾裝置使沖洗水進(jìn)入超濾器,將涂料回收利用并凈化排放水,構(gòu)成“封閉回路”和零排放。

    提供超濾水,節(jié)約大量沖洗水。利用超濾水沖洗工件,將工件表面帶出的絕大部分涂料沖洗干凈,然后將水洗后的超濾水打回電泳槽。由于超濾水本身就是電泳槽液的一部分,因此利用超濾水洗并返回電泳槽不影響槽液的成分。

   電泳加工通常都是采用工件作為陰極，這是什么原因呢？隨著生產(chǎn)的需求，和技術(shù)的提升，電泳涂裝設(shè)備也是在不斷提升，那么以后電泳加工的發(fā)展趨勢(shì)是什么呢。 因?yàn)殛帢O電泳涂裝加工滲透力會(huì)比陽(yáng)極電泳高上很多，一般是陽(yáng)極電泳加工的1.3-1.5倍，這樣材料的利用率高，而且表面涂膜的強(qiáng)度也高，還可以用來(lái)加工比較復(fù)雜的五金件，陰極電泳加工在非常復(fù)雜的部位，如翻邊以及箱式結(jié)構(gòu)，仍能形成完整的保護(hù)膜。

   采用陰極電泳加工相對(duì)于陽(yáng)極電泳加工來(lái)說(shuō)，工件的抗腐蝕性也要高很多。可以得到比較平整的工件表面，對(duì)于導(dǎo)電比較好的一個(gè)保護(hù)膜以及其磷化膜，對(duì)于這個(gè)磷化膜，它其實(shí)也就是能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。

   電泳涂裝電壓的大小對(duì)電泳漆膜的影響很大。通常情況下，極間電壓越高，則電場(chǎng)作用力越強(qiáng)，電沉積量也會(huì)隨之增加。但是電壓也不是越高越好，比如電壓過(guò)高，涂膜厚度太大，涂裝工件表面質(zhì)量會(huì)降低，不良率也會(huì)提高。涂層的質(zhì)量提高以后，自然就減少了后期的修整工序，節(jié)省人工成本。找到合適的電壓，在實(shí)際加工過(guò)程中也是非常重要的。

電泳涂裝國(guó)外是一個(gè)較為完善的加工工藝，但在國(guó)內(nèi)起步較晚發(fā)展較慢。一些相關(guān)人員認(rèn)為，這需要國(guó)內(nèi)電泳企業(yè)更加努力，不斷學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)電泳加工知識(shí)，并不斷研發(fā)，為我國(guó)電泳加工技術(shù)進(jìn)步增添一份力量。 

電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn)主要有：工程施工速度更快，持續(xù)機(jī)械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜勻稱(chēng)，附著力強(qiáng)。針對(duì)無(wú)法施涂或鍍層不太好的部位，如所述筋板焊接，可得到 勻稱(chēng)、光潔、勻稱(chēng)的漆膜。電泳建筑涂料是水溶性的，它具備難燃、實(shí)際操作便捷等優(yōu)勢(shì)。從某些方面來(lái)說(shuō)是可以，不過(guò)不能從根本上來(lái)解決問(wèn)題，有可能會(huì)再次發(fā)生。電泳干躁后的漆膜具備優(yōu)良的附著力。其防銹處理性、耐蝕性、耐老化等特性均好于一般建筑涂料和一般工程施工方式。 

電泳技術(shù)在我國(guó)還沒(méi)有真的發(fā)展和成熟。它還處于初始階段。伴隨著成本費(fèi)意識(shí)的持續(xù)變化，其他表面處理成本的不斷提高和人工工資的提高，開(kāi)始逐漸了解黑色電泳加工并逐漸認(rèn)識(shí)到。電泳建筑涂料和水性漆的運(yùn)用意味著涂料工業(yè)的進(jìn)步。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。電泳涂裝工程施工速度更快，持續(xù)機(jī)械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜勻稱(chēng)，附著力強(qiáng)。針對(duì)無(wú)法施涂或鍍層不太好的部位，如所述筋板焊接，可得到 勻稱(chēng)、光潔、勻稱(chēng)的漆膜。