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發(fā)布時間:2020-12-12 09:15  
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高壓大中容量的交流電機運行的首要問題就是起動,直接起動的起動電流為5-7倍額定電流,帶來的對電網(wǎng)和電機的過流沖擊是不容忽視的嚴重問題;直接起動電流對電機產(chǎn)生的熱沖擊和電動力沖擊的危害也是極大的,電機直接損壞或都降低使用壽命;2水阻箱里的液位低在夏季因為環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā),水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mm以下,也為繼電器輸出PLC液位低信號,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動,一般加水至標(biāo)準水位即可正常啟動。特別是當(dāng)電機軸上的負載力矩大時,起動時間要增長,直接起動的危害更大。

傳統(tǒng)起動缺點:
傳統(tǒng)的電抗器起動、直接起動雖然能在同樣的起動條件下獲得較大的的起動轉(zhuǎn)矩,但很難滿足起動平滑,沖擊小的要求,而且成本也不低近的。
水電阻減壓起動有如下的主要弱點。

(1)由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的,因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小,這時的電流會遠大于設(shè)定值,在電網(wǎng)容量不是很大的情況下,此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降,影響其他設(shè)備的正常運行,失去減壓起動的意義。
(2)汽化電阻與許多因素有關(guān),如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等,因此起動電流的控制精度很差,變化范圍大。
(3)起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫,要再次起動則要等水降溫后方可,因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的,電動機越大越不允許連續(xù)起動。
(4)水電阻減壓起動時,有時會發(fā)生汽化電阻太大,起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失?。ㄓ绕涫菬嶙冸娮枋剑?。這也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。
(5)水電阻減壓起動時,常常把水電阻接在電機的星點處,開關(guān)關(guān)合時,全電壓加在電動機繞組的首端,產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的,會對電動機的絕緣造成很大的傷害。
(6)水電阻減壓起動時,起動電流設(shè)定值一般在3IN以上,時機端電壓在0.6UN左右,仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊,對電動機和機械設(shè)備都會造成較大的傷害。
(7)水電阻減壓起動時,因一開始便有較大的電流值,因此電動機仍有較大的加速度,在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度,仍會形成干磨,影響軸承壽命。1無法啟動其原因主要是水阻柜無備妥信號,因為備妥信號只在電動機啟動時有效,電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。與低壓電動機軟起動技術(shù)的性能相比,水電阻的弱點似乎偏多了些,如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥,故暫稱之為改進型減壓起動方法。
液體電阻起動器又稱"液體變阻器"(俗稱"水電阻")是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。水電阻啟動柜與市場上同類型產(chǎn)品比較其顯著特點在于:1、起動性能遠優(yōu)于星-三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零,使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小,從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設(shè)備的電動機重載起動,是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器,近些年來的技改項目中也普遍使用。
