折彎用防壓痕保護膜的優(yōu)點

折彎無壓痕保護膜是在工件和下模拐角之間起到緩作用，從而防止工件在折彎時產生壓痕 使用時只要把折彎膜放在模上即可。

折彎用防壓痕保護膜的優(yōu)點

1． 耐磨性強

2． 抗撕裂性強

3． 彎曲性能良好

4． 抗張強度及斷裂伸長率高

5． 耐低溫和高溫-50C°～150C°

6． 長期壓縮變形率低

7． 耐油，潤滑油及脂肪族碳氫溶劑

8． 對氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性

折彎防壓痕保護膜的使用壽命是多長

同一處可反復承受2T重200次反復沖壓折彎是您追求低成本高產出性價比很好的產品，合理使用的情況下,可反復使用150-200次

折彎保護膜的選用

折彎保護膜主要應用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動車組不銹鋼件折彎、飛機鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質量要求較高的場合。3加工產品的內R圓角有明確要求的，在上刀模的選用時應事先考慮相匹配的R圓角上刀模，（如內R角要求R0。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產生壓痕，使用時只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜，您可以利用普通折彎下模進行防壓痕折彎加工，可以省略拋光工序,從而提高工作效率。

1、折彎保護膜的選用

1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。

1.2根據(jù)角度選下模：角度大于或等于88o時，可選用88o、30o的下模；角度小于88o時，選用

30o的下模（測量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。

2、在需要拼接上下模時，應該注意以下幾點。

2.1選用時，不能把高度不一致的折彎保護膜混用，以免造成角度不良甚至損壞刀模，引發(fā)工shang事

故。

2.2 包邊類門板上刀模選用時，應考慮產品加工質量及容易取拿，一般兩端留間隙在3-6mm

2.3避免使用已損壞的折彎保護膜加工產品，以免造成外觀不良，應在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。

2.4當要避位時，應注意避位處壓印、角度不到位等外觀質量問題的出現(xiàn)。

3、非正常情況下，折彎保護膜選用。

3.1 壓線時，上模應選用耐壓尖刀，下模應平整對齊，上/下刀模無臺階狀。

3.2 加工U形時，開口內尺寸小6MM時，需先用灣刀，折成大于第二刀尺寸的張口，再壓平保

證尺寸，或用專用模成型

3.3 加工產品的內R圓角有明確要求的，在上刀模的選用時應事先考慮相匹配的R圓角上刀模，

（如內R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10）。

3.4 當板厚2.0尺寸時要折6MM時，則要選用88oV8下模，當板厚3.0 尺寸要折10MM時，則

要選用88oV12下模，以防加工尺寸過小而造成工件打滑，無法加工。

3.5 加工圓鋼時須選用專用刀模且有專人操作。

折彎機保護膜是我們折彎機模具和折彎機不可缺少的一個部分，是用來保護折彎機和模具的，延長了折彎機的使用壽命。

眾所周知折彎機保護膜只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎保護膜進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓保護膜的單次加工進行有效的結合；對于某些在線上進行沖壓加工的產品（比如型材）來說，就意味著生產效率的數(shù)倍提高；產品質量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產成本有著不可估量的影響。從數(shù)控折彎機保護膜發(fā)展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數(shù)控折彎機保護膜材料以高速鋼為主要代表。