液壓支柱的保護裝置

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于更換的優(yōu)點，可大大延長液壓單體支柱的使用壽命。金屬頂梁可與各種類型金屬單體液壓支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護的一種高強度頂梁，由于這種頂梁能懸臂支護工作面、煤壁面前邊的運輸機道上面的頂板，是煤壁與支柱間有較大的支護空間。由泵站提供工作液并通過注液槍注入支柱使之升高并支設，具有支設速度快、省力，適用范圍大等特點。另外，目前中國蕞長的工作面大約在300m以上，綜采支架一個面可能使用超過200個。

液壓支柱的結(jié)構(gòu)特點

支架工必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未獲得合格證的支架工不得獨立操作支架。產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝形成了流水線作業(yè)，便于生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。主要零件油缸、活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理，保證了熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。油缸采用一次推鏜滾壓工藝，內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體采用了鍍鋅鎳合金技術(shù)，提高了抗腐蝕性能，油缸外表面采用靜電噴塑處理。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點。支柱的制造應根據(jù)設計要求合理選擇，與承重重型支柱相配合的邊側(cè)支柱可為支承支座和蓋板。

煤礦支柱的出廠要求

為了使支護用品供應管理達到規(guī)范化，新立煤礦支柱廠在井下設立了支護用品材料庫房，支護用品材料由原來的生產(chǎn)單位直接領(lǐng)料改為在井下庫房直接領(lǐng)料，杜絕了鋪張浪費現(xiàn)象的發(fā)生，僅這一項每月就為礦節(jié)約資金達5萬元。在支護用品供應管理方面，他們堅持24小時為一線服務，生產(chǎn)單位隨時領(lǐng)料隨時供應，保證了采掘工作面的安全生產(chǎn)。針對錨桿、W鋼帶等大消耗用品，他們嚴格加強管理，實行每月下井不定期核實，制定了獎罰管理辦法，較好地控制了跑冒滴漏現(xiàn)象。運用科技攻關(guān)力量創(chuàng)造生產(chǎn)效益一直是新立煤礦支柱廠堅持的工作理念，為了進一步提高支柱管理的維修質(zhì)量，他們新上了一臺液壓支柱拉鋼機，這種新機器由液壓機機器拉鋼代替了原來的手動直鋼，極大地提高了支柱維修質(zhì)量。單體液壓支柱檢測系統(tǒng)，是新立礦支柱廠針對檢測支柱三用閥引進的新型電腦檢測系統(tǒng)，這個系統(tǒng)具有檢測精密度強、功能強、控制使用方便的特點，為支柱出廠質(zhì)量檢測又上了一層保險。各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時，可有效補償，在頂板來壓時，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護費用。

DW單體液壓支柱

DW單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁配合，供煤礦一般機械化炮采工作面及綜采工作面端頭或臨時支付頂板用，適用于煤層傾角小于25°的工作面，采取一定措施時，亦可用于傾角25°–35°回采工作面。本系列單體液壓支柱穩(wěn)定性好、技術(shù)性能優(yōu)勢突出，將煤礦普采工作面的單體支護高度由2.5米提高到3.5米，3.5米以下的煤層可實現(xiàn)一次性采全高，同時可為煤層厚度為4.5米以下工作面提供端頭及超前支護。而目前正在使用的國內(nèi)外支柱產(chǎn)品均采用的是活塞式技術(shù)原理，不能充分利用液壓的懸浮力來分擔立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，從而造成立柱常常被壓彎，使支柱損壞，導致冒頂事故發(fā)生。

以上便是小編所了解的DW單體液壓支柱不可告人的秘密，希望能夠給大家?guī)韼椭?/p>