制砂生產(chǎn)線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機重新破碎。由于砂石生產(chǎn)線配置的設(shè)備不盡相同，所以一旦發(fā)生故障，我們需要做的步就是把電源切掉，停止機器的運行，然后逐個進行排除原因找到相對應(yīng)的解決方式。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。砂石廠生產(chǎn)線全套設(shè)備

砂石生產(chǎn)線之制砂機按照產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)配對機型 制砂機大概多少錢一臺制砂機傳統(tǒng)制沙工藝，出料粒型好，能夠滿足基本制沙需要，報價低廉，適合投資有限，生產(chǎn)要求相對寬松的生產(chǎn)線，該機型是直通式的升級版，價格中等，石打鐵破碎腔，沖擊速度范圍更大，制沙，深腔葉輪進料多，因此制沙作業(yè)又多又快；制沙性能進階的新機型，工作性能更為完善，出料又多又快又好，用戶反饋非常滿意，機身結(jié)構(gòu)進化改良，采用組合拋料頭，哪里磨損換哪里，報價偏貴，但是工作成本更低，投入產(chǎn)出比非常劃算。制砂機需要在給料設(shè)備、篩分裝置等輔助設(shè)備的協(xié)助下作業(yè)，因此在選型之前，首先需要確定生產(chǎn)線規(guī)劃，為了讓您能夠準(zhǔn)確選型，建議您到廠家實地考察，面對面溝通您的需求，廠家會根據(jù)您的闡述，為您規(guī)劃合適的加工方案，選配具體的設(shè)備型號。這是常用的制砂機，除了這些，您也可以根據(jù)實際需求選擇別的型號，我們也可以為您量身定制更多機型。人工骨料必須經(jīng)過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，然后在堆料場集中按要求堆放。

    石料生產(chǎn)線會根據(jù)所應(yīng)用的場合而定。這些不同的石料制品具有不同的物理性質(zhì)，同時具有不同的規(guī)格要求。我們做一一介紹。

　　1、石料制品的物理力學(xué)性質(zhì)

　　石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和標(biāo)號，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易分化和無裂縫。石料力學(xué)性質(zhì)需測定時，用切石機或取芯機制取邊長為50mm±0.5mm的立方體，或直徑與高均為50mm± 0.5mm的圓柱體試件進行單軸抗壓強度試驗確定。該石料生產(chǎn)線主要由振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等。在某些氣侯條件下，還須測定抗凍性和堅固性指標(biāo)。

　　2、石料制品規(guī)格和幾何尺寸要求

　　1、片石：一般為法開采的石塊，其厚度不應(yīng)小于15cm(卵形和薄片者不得使用);用于鑲面的片石，表面應(yīng)比較平整、尺寸較大者應(yīng)稍作鑿整。 2、塊石：形狀大致方正，上下面大致平整，厚度在20~30cm，寬度一般為厚度的1.0~1.5 倍，長度約為厚度的1.5~3.0倍。 3、粗料石：外形大致方正，成六面體，厚度為20~30cm，寬度為厚度的1.0~1.5倍，長為厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。 4、拱石：按設(shè)計要求采用粗料石或塊石，主要用于石拱橋的拱圈砌筑。