1、安全性能高：PLC壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、自動泄壓控壓裝置、手動排氣閥、安全閥等多層安全防護(hù)裝置，只要罐內(nèi)有壓力就打不開罐門，超過工作壓力自動泄壓，超過設(shè)定壓力自動排氣，是目前安全的壓力容器設(shè)備

2.使用維護(hù)成本低：采用自動化控制，不需人工操作；合理的設(shè)計理念，降低能耗；所以配件均選用部件，使用周期長，綜合使用維護(hù)成本明顯低于其他設(shè)備。

1.控制程序先進(jìn)：可實現(xiàn)溫度曲線、壓力曲線的自由設(shè)置與查詢，可自動調(diào)節(jié)用電功率做到節(jié)能降耗、可設(shè)定參數(shù)后實現(xiàn)全程無人化管理、偏離設(shè)參數(shù)后自動自動修正報警、PLC自動控制系統(tǒng)可保存和打印技術(shù)參數(shù)并與電腦進(jìn)行連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，遠(yuǎn)距離診斷和功能升級.

2、密封效果好：罐門硅膠密封，，密封效果明顯好于其他方式

3、罐門開啟方便：轉(zhuǎn)動開門手柄，即可手動實現(xiàn)開門關(guān)門全部程序，停電時正常使用，不變形，使用維護(hù)簡單方便，提高了工作效率和時間，減少設(shè)備維護(hù)成本。

硫化罐為快開門式壓力容器，罐體采用鋼材焊接、卷制而成，罐門密封采用硅膠充氣式密封圈或內(nèi)壓自緊式橡膠墊密封。只要罐內(nèi)有壓力，保證不會漏氣，在日程的受用中還要注意維護(hù)保養(yǎng)。同時，采用機(jī)械傳動裝置鎖閉開啟罐門，罐體布有蒸汽擴(kuò)散管，罐體配有支座和保溫裝置。設(shè)備安全閥、壓力表、溫度表、溫度傳感器、罐內(nèi)加熱管，控制箱等結(jié)構(gòu)合理，操作方便，密封性能好，罐內(nèi)溫度均勻，安全附件齊全（配裝安全聯(lián)鎖裝置）。

魯貫通生產(chǎn)的硫化罐是在借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能、的硫化設(shè)備，產(chǎn)品嚴(yán)格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國家標(biāo)準(zhǔn)制造驗收，質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。同時，采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)運營時達(dá)到了好的運行效果。同時，采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)運營時達(dá)到了好的運行效果

1、罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計，制造，試驗和驗收。設(shè)備完成后，應(yīng)提供壓力容器隨機(jī)資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應(yīng)達(dá)到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

2、硫化罐整機(jī)設(shè)備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

3、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內(nèi)釜的吸真空。

工礦靴硫化罐生產(chǎn)廠家