PSA制氮裝置根據(jù)流程的再生壓力不同，可分為真空再生和常壓再生流程。在兩種流程中，原料空氣經(jīng)無油空壓機壓縮調(diào)壓后，進(jìn)入除油系統(tǒng)和冷卻器，再經(jīng)干燥進(jìn)入碳分子篩吸附塔，吸附塔的上部排出產(chǎn)品氮氣，被吸附的氧氣直接排放到大氣中，實現(xiàn)碳分子篩的再生。

變壓吸附制氮典型用途：所制取出來的氮氣主要應(yīng)用于制藥原料的、充氮包裝、運輸及中草藥防蛀、防腐保護；氮氣可應(yīng)用于易氧化的水針和大輸液的充氮保護。

制氮機設(shè)備特點：開機初期的低純度氮氣自動排空，達(dá)到指標(biāo)后送氣；氣動閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達(dá)百萬次以上，故障率低，維修方便，維護費用低；進(jìn)口PLC控制全自動運行。氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報警并實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制和檢測計量，實現(xiàn)真正無人操作。

鋰電池行業(yè)制氮機工作原理：運用PSA變壓吸附原理，以空氣為原料，氧分子比氮分子尺寸小，加壓通過微細(xì)多孔的碳分子篩，氧分子被優(yōu)先吸附，氮氣通過分子篩間隙進(jìn)入富集氮氣緩沖罐；一塔加壓吸附富集氮氣，一塔減壓脫附分子篩再生，PLC微電腦全自動控制，兩塔交替工作，連續(xù)產(chǎn)生高純度氮氣。

制氮機壓力上升緩慢，如果是指產(chǎn)品壓力，可能的原因是：產(chǎn)品管道或設(shè)備堵塞，或者下塔壓力本身太低，也就是空壓機排壓有問題。制氮本身機壓力上升緩慢可能是后級設(shè)備用氣量過大，或者是氮氣儲罐大壓力上升慢。調(diào)整進(jìn)氣閥門的大小，緩慢打開出氣閥門系統(tǒng)運行，調(diào)整控制氣動閥門的減壓閥出口壓力在0.5Mpa 左右(通常出廠時已調(diào)整好)。

制氮機是被普遍使用的一種制取氮氣的機械設(shè)備，沒見過的小伙伴是不是感到好奇呢？它能夠從空氣中制取出純質(zhì)的氮氣，不含其他雜質(zhì)，制氮效果好。制氮機系統(tǒng)是由壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氮氧分離裝置和氮氣緩沖罐組成，下面來分析一下它的各組件。

　　1、壓縮空氣凈化組件壓縮空氣首先進(jìn)入這個部件，能夠?qū)⒖諝庵写蟛糠值臒o用雜質(zhì)去除得到潔凈空氣，可用于儀表。

　　2、空氣儲罐具有一定的緩沖作用，機器能夠穩(wěn)定的工作。

　　3、氮氧分離裝置內(nèi)部有兩只吸附塔，一只吸附碳分子，另一只則是產(chǎn)生氮氣。

　　4、氮氣緩沖罐產(chǎn)出氮氣的純度，保持供給但其能夠穩(wěn)定。