金屬撕碎機，該機主軸為45#鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設備裝置后在正常出產(chǎn)時，經(jīng)常呈現(xiàn)軸承溫度驟升（溫度超越80度）過高現(xiàn)象，嚴重時伴有機械噪音，影響出產(chǎn)的正常進行。

金屬撕碎機軸承開端采納停機冷卻、間斷性作業(yè)，堅持出產(chǎn)一個多月后設備已到不能正常作業(yè)的狀況，只好停機查看，在檢修中發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與主軸合作軸頸處發(fā)作粘著（粘附）磨損，嚴峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供給的轉子總成，但更換上新軸承后，又在相同時刻左右呈現(xiàn)類似上述現(xiàn)象。因此要注意在發(fā)現(xiàn)潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養(yǎng)刀片以及其他的部位。

雙軸撕碎機在出產(chǎn)的過程中，撕碎機機器出現(xiàn)搖晃振動需求檢修哪些問題呢？安裝問題仍是其他，應該對哪些部位進行檢查呢？

  雙軸撕碎機出現(xiàn)顫動有幾種可能：1軸承座沒經(jīng)過加工，兩個軸承座不再同一水平面，這樣還簡略引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機器無法正常作業(yè)。

  1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質(zhì)量相同。

  2、地平?jīng)]有處理好，受力不均勻構成機器顫動。

  3、設備不妥（約占16%）1設備軸承時用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，構成變形。

  4、設備不到位，設備有過失或未裝到軸承位，構成軸承游隙過小。或內(nèi)外圈不處于同一旋轉基地，構成不同心。建議：挑選恰當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承設備東西，設備完畢要用專用儀器檢查。　

  5、潤滑不良（約占50%）潤滑不良時構成雙軸撕碎機軸承過早損壞的首要緣由之一，包含：未及時加注潤滑劑或潤滑油；或未加注到位、選型不妥、潤滑方法不準確等等。建議：運用準確的潤滑劑或潤滑油，和準確的加注方法?！?/span>

  6、疲倦（約占34%）疲倦損壞是軸承多見的損壞方法。緣由：長時間超負荷作業(yè)；未及時維護；修補不妥；設備老化等。

雙軸撕碎機能夠破壞各種不同的物料，塑料，金屬，輪胎，編織袋等各種物料，在給我們?nèi)兆訋肀憷囊黄?，生產(chǎn)的過程中也會呈現(xiàn)各式各樣的疑問，在操作雙軸撕碎機的過程中，怎么避免雙軸撕碎機冒煙現(xiàn)象的發(fā)生呢？

 雙軸撕碎機冒煙無非就三種可能性在我們操作撕碎機設備的時候，怎么控制好雙軸撕碎機呢？

 1.是我們的設備線路的疑問，這個或許致使我們的配電箱，或許燒壞其他的部件。

 2.雙軸撕碎機運用中發(fā)熱量比較大，散熱不出去，這么就會堵塞我們的設備，設備或許會冒煙。

 3.平常對雙軸撕碎機多加潤滑，保證撕碎機的正常工作。只需我們的撕碎機設備呈現(xiàn)疑問，我們不用擔憂，我們只需找到好的方法處理就能夠。

金屬撕碎機廠家操作注意事項

撕碎機操作的注意事項：

   1、在使用金屬撕碎機廠家工作之前，我們的操作人員一定要做好機器的齒爪、錘片等相關部件的檢查工作，檢查這些部件是否可以有效靈活的使用，撕碎機內(nèi)部是否有碰撞以及撕碎機軸承的潤滑效果是否完好等等。

   2、在撕碎機實際的工作過程中，操作人員應該時刻關注撕碎機刀片的運轉情況，一旦發(fā)現(xiàn)有雜物堵塞的情況應及時清理。金屬撕碎機廠家另外，在撕碎機經(jīng)常有長時間的超負荷工作，所以我們也應該注意撕碎機的溫度是否過高，是否向外噴料，如果發(fā)現(xiàn)有類似情況就應該停機檢查排除故障。三、齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排。

   3、在沒有異常的情況下投料，投料前先讓撕碎機刀片起動后保持其先空轉2~3min?；蜣D速太低影響粉碎機的工作效率，不要隨便更換皮帶輪。

   4、撕碎機在經(jīng)過長時間使用后，需要停機將刀片與動力機組要重新安裝牢固。如果機器屬于是流動作業(yè)，那么刀片就應該安裝在機座上，這樣做的目的是為了保證破碎機刀的動力機正常工作。

   5、金屬撕碎機廠家停止工作后，應定期檢查機器各部件之間的螺絲是否有松動，檢查刀片是否磨損厲害，定期的澆注潤滑油，保障軸承之間減小碰撞和摩擦，定期的維護和保養(yǎng)。