多功能筒錐式過濾洗滌干燥機  設(shè)備簡介

      固定筒錐形過濾干燥機結(jié)構(gòu)如圖所示，上部呈圓筒形，下部呈錐形，所以稱之為筒錐形。上部圓筒與下部錐體均為雙層夾套結(jié)構(gòu)：內(nèi)夾套為濾液通道，內(nèi)壁上開小孔，內(nèi)壁里側(cè)依次為濾布、濾網(wǎng)(復(fù)合孔板網(wǎng))，濾液經(jīng)過濾網(wǎng)、濾布及內(nèi)夾套內(nèi)壁先進入內(nèi)夾套，再經(jīng)濾液出口流出；外夾套為熱介質(zhì)或冷介質(zhì)通道，供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅(qū)動裝置，設(shè)備中間傳動軸上裝有螺旋、攪拌漿和推料螺旋。驅(qū)動裝置可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn)，將物料提上或推下。

      作為立式固定筒錐形過濾干燥機的改進型，轉(zhuǎn)軸下部與螺帶做成空心，走冷介質(zhì)或熱介質(zhì)，以加強傳熱。

      具體操作過程：加料——先把物料從頂部加料口加入設(shè)備內(nèi)；過濾——打開濾液出口，通過在濾液出口處抽真空或在設(shè)備頂部施加壓縮空氣的方法對物料進行過濾；洗滌——暫停過濾，洗滌用溶劑也從頂部加入，在攪拌下進行洗滌，洗滌畢繼續(xù)過濾操作；干燥——向上述所有的空心旋轉(zhuǎn)部件和外夾套中通入熱介質(zhì)，對物料進行加熱，同時在設(shè)備頂部抽真空，對物料進行真空干燥；卸料——打開下部的快開式出料閥，使驅(qū)動機構(gòu)按反方向旋轉(zhuǎn)，推料螺旋自動把干燥好的物料推出機外。

多功能筒錐式過濾洗滌干燥機  技術(shù)優(yōu)勢

新型過濾洗滌干燥三合一設(shè)備  動力系統(tǒng)

   (1) 通過電機減速機減速后帶支軸轉(zhuǎn)動。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn)，

   (2) 減速機采用德國SEW公司產(chǎn)品。

   (3) 轉(zhuǎn)速通過變頻器控6～25rpm，可任意調(diào)節(jié)，含安全防止裝置。

新型過濾洗滌干燥三合一設(shè)備  主要特點

   (1) 節(jié)省能源：電機功率小,減速機速比大。

   (2) 設(shè)備可在位清洗，在位取樣,蒸氣消毒（122℃）

   (3) 下底盤與筒體連接采用雙道傾斜密封圈，無死角符合“GMP”便以消毒清洗。達到理想的密封狀態(tài)，形成良好的吻合。

   (4) 減少操作人員的人工操作，并防止產(chǎn)品的污染。更適應(yīng)“GMP”要求。

三合一過濾洗滌干燥機 主要特點

   (1) 一機多能，集漿化、洗滌、過濾、干燥功能于一體，節(jié)約資金；

    (2) 密閉操作，尤其適用于有毒、有害和有污染的物料，操作安全可靠；

    (3) 減少的產(chǎn)品或的損耗的浪費；

    (4) 對有特殊要求的物料可進行重復(fù)漿化、過濾；

    (5) 過濾介質(zhì)使用壽命長，更換方便

    (6) 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，減少了安裝空間和安裝費用；

    (7) 能耗低，無振動、噪聲，運行平穩(wěn)、可靠；

    (8) 設(shè)備符合潔凈型要求

三合一過濾洗滌干燥機 典型用途

   (1) 適用于制藥工業(yè)

   (2) 精細化工

   (3) 染料和顏料化工

   (4) 食品工業(yè)

   (5) 農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學品

   (6) 聚合物和樹脂產(chǎn)品

   (7) 新能源，鋰電池，鎳氫電池材料

   (8) 稀，銅、金、銀、鎳、鈷等

   (9) 其他相關(guān)固液分離行業(yè)

      筒錐式多功能過濾洗滌機應(yīng)用于生物制藥工藝過程中的固體物料回收、溶劑回收、原料藥過濾、洗滌、干燥等場合。降低操作手續(xù)，加快生產(chǎn)進程，節(jié)約成產(chǎn)成本，提高了藥品的純度和質(zhì)量。印染原料過濾、洗滌、干燥和農(nóng)藥原料過濾、洗滌、干燥。維生素、乙醇、等需要洗滌和回收的場合。農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學品、聚合物和樹脂產(chǎn)品。植物萃取提存過濾，降低操作手續(xù)，加快生產(chǎn)進程。

      密閉加壓過濾洗滌干燥一體機在鎳生產(chǎn)、銅箔生產(chǎn)、電路板生產(chǎn)、各種催化劑的回收等精細化工和草甘等需要洗滌和回收的場合中?？梢员Ｗo金屬加工工具，提高產(chǎn)品合格率。以及樹脂等原料的過濾，濾清回收溶劑?；厥召F重金屬，保護金屬加工工具，提高金屬加工的精度等級。清除混合反應(yīng)后的團聚雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。清除膠性涂料的凝結(jié)塊，提高熱交換效率等。