滾筒篩的傳動形式按篩體驅動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結構,使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

為確保滾筒篩出廠后更好的工作，在出廠前要對滾筒篩做一系列的試車測試工作。滾筒篩有傾角的安裝在框架上，減速機電機通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞軸運動。在物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉動，使合格的物料經(jīng)篩孔排出，不合格的物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒裝置中的轉動，可以彈出粘黏在篩孔的物料以防止篩孔的堵孔。滾筒篩的重要檢修部位分別是：各部位螺栓、零部件接頭、焊接、滾筒篩振動彈簧。運行滾筒篩前的預篩選檢查：包括設備衛(wèi)生，完整連接螺栓，所有部件的緊固和完整性，檢查振動激勵器是否完好，檢查彈簧是否損壞，缺失或損壞，并檢查皮帶是否完好、張緊與否。 篩板或篩板是否有損壞，檢查篩板是否堵塞，篩面應光滑，無損壞和松動。 檢查入口和出口滑槽是否暢通，檢查橫梁是否打開。 檢查安全保護裝置是否安全可靠。 檢查控制箱，通訊和照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協(xié)調帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設備損壞?？刂苹芈返脑O計是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當?shù)堕_關斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。需要在使用前調試滾筒篩，看它是否符合工作標準。 在調試之前，完成每個組件的安裝。 在測試運行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會影響滾筒。 屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉，連續(xù)運轉容易損壞電機)，沒有a停機和a啟動按鈕，刀開關控制電機啟動危險 ，給運營商帶來隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。