為了保證粉末壓坯在燒結(jié)過(guò)程中的脫蠟（潤(rùn)滑劑或成形劑）、還原、合金化、組織轉(zhuǎn)變等順利進(jìn)行，燒結(jié)時(shí)需要對(duì)燒結(jié)溫度、保護(hù)氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進(jìn)行精準(zhǔn)的控制。

因此，燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

(1)具有完善的潤(rùn)滑劑燒除裝置（俗稱(chēng)脫蠟帶）。

(2)具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護(hù)氣氛暢通。

(3)爐內(nèi)的各段溫度可控，燒結(jié)氣氛可調(diào)。

(4)具有快速冷卻裝置，可將燒結(jié)零件快速冷卻到出爐溫度而不會(huì)氧化。

推桿式燒結(jié)爐使用注意事項(xiàng)

(1)高溫段如使用鉬作為加熱元件時(shí)，預(yù)燒段可選擇如下保護(hù)氣氛：

240℃以下：大氣或氮?dú)?

240~720℃：氮?dú)?

720℃以上：氮?dú)饣旌蠚怏w（氫氣 20%）

(2)與爐體結(jié)合的法蘭盤(pán)要用硅酮膠密封。要定期進(jìn)行泄漏檢查。

(3)冷卻裝置上設(shè)有爆發(fā)口，以防止打爆。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)抬起搖柄使用。停爐和檢查，向爐內(nèi)加壓時(shí)，放下?lián)u柄，進(jìn)行完全的密封。

陶瓷燒結(jié)爐爐襯的腐蝕情況如何檢測(cè)

1、熱流檢測(cè):根據(jù)熱力學(xué)，溫差、導(dǎo)熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強(qiáng)度，對(duì)于高爐爐襯，導(dǎo)熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強(qiáng)度可以獲得爐墻厚度。熱流檢測(cè)傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過(guò)爐缸冷卻壁水溫差，計(jì)算出熱流強(qiáng)度，再結(jié)合磚襯內(nèi)的測(cè)溫電偶測(cè)得的溫度數(shù)值，計(jì)算出爐墻厚度。

2、應(yīng)力波法:應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。