這樣一來，不僅會增加整個工藝的復雜程度，同時也使得產(chǎn)品的重量變得比較大。所以在運行過程中，很可能會出現(xiàn)較大的噪音。甚至有時候還會出現(xiàn)絕緣效果不佳的情況。因此，在現(xiàn)代進行制作生產(chǎn)的時候，常常會選擇使用BMC材料，這是因為該材料同時具有很好的散熱性和導熱性。

   同時由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性，因此在進行生產(chǎn)的過程中，我們也不需要另外添加金屬外殼進行保護了。由此可見，在使用了該材料之后，能夠簡化生產(chǎn)流程，同時還可以減輕產(chǎn)品的質(zhì)量。

   除此之外，BMC制品同時還具有較強的工頻，因此在使用期間，還可以避免很多設備轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生噪音的共振點，而且還能夠節(jié)省很多的生產(chǎn)成本。正因如此，BMC材料的應用也原來越廣泛。

BMC材料生產(chǎn)工藝簡單且質(zhì)量外觀好

 BMC材料使用的領域是非常的廣泛，產(chǎn)品在進行制作的時候是采用各種添加劑以及以及填料、短玻璃纖維等材質(zhì)混合而成的，也被稱為狀模塑料，這樣的材質(zhì)其實在上個世紀60年代的時候就開始使用了，現(xiàn)在產(chǎn)品隨著科學技術不斷的增長，在進行制作的時其精度變得越來越高了。

     BMC材料的纖維是不外漏的，產(chǎn)品表面的外觀質(zhì)量非常的好，在運行的過程中穩(wěn)定性也比較強，經(jīng)過幾年不斷的發(fā)展，產(chǎn)品已經(jīng)在化工、運輸、以及儀表等行業(yè)被廣泛的運用。

BMC材料加工制品過程中為什么要使用添加劑？

   從事該行業(yè)的朋友就會知道，在使用BMC材料加工成制品的過程中，往往會添加一定量的添加劑。那么，你知道為什么要添加這些添加劑嗎？實際上，我們可不要小看這些添加劑，他們在BMC材料整個的生產(chǎn)過程中扮演了重要的角色，下面來了解下具體內(nèi) 容。

  BMC材料使用添加劑有助于獲得較好的穩(wěn)定性能。

　　bmc模具屬于熱固性模具，與熱塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品是可以回收再加工重新注塑的，而熱固性模具加工的產(chǎn)品一旦成型就不可重新再加工了。兩者模具的結(jié)構(gòu)是沒有什么區(qū)別的，其區(qū)別在于所加工的材料一個是熱固性的材料，一個是熱塑性的材料。

BMC復合材料模壓模具生產(chǎn)工藝生產(chǎn)開關絕緣件工藝特點：

①浪費料量少，通常只占總用料量的2%-5%，實際的物料損耗量還取決于所成型制品的形狀、尺寸及復雜程度。

②在成型過程中，BMC模塑料雖然是含有大量的玻璃纖維，但是卻不會產(chǎn)生纖維的強烈取向，故制品的均勻性、致密性較高，而殘余的內(nèi)應力也較小。

③在加工過程中，由于填料和纖維很少斷裂，故可以保持較高的力學性能和電性能。

④在壓制時由于其流動長度相對來說較短，故模腔的磨蝕也不嚴重，模具的保養(yǎng)成本也較低。

⑤與注射成型相比，其所采用的成型設備、模壓模具等的投資成本較低，因此整個制品的成型成本也較低。