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包膜丁酸鈉流化床底噴包衣機(jī)乳精粉壓力噴霧干燥機(jī)「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 11:06  

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橡塑助劑干法擠壓造粒機(jī),活性炭擠壓造粒機(jī),磷礦粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用物料?:?


 1、肥料:硫酸鉀、碳銨、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復(fù)混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等;?


 2、粉體材料:草酸鐵、氯化鈉、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、活性炭、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、稀土、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。真空吸料桶設(shè)有下儲(chǔ)料室和上吸氣室,下儲(chǔ)料室和上吸氣室之間設(shè)有過濾裝置,上吸氣室通過豎向的隔板分隔為左、右腔室,左、右腔室各自設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)排氣管,每個(gè)進(jìn)排氣管上都裝有進(jìn)氣閥和抽氣閥。?


?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理:? 


擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種,配好的物料從對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的頂端灌入,其槽內(nèi)有一個(gè)豎直的螺旋桿,通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)行送到底部的雙輥之間進(jìn)行擠壓,雙輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),使送來的物料變成餅狀,餅狀條再進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。(在壓塊時(shí),粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí),壓塊可使用粘結(jié)劑。? 


對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的選擇:? 


對(duì)輥擠壓造粒機(jī)與其他造粒機(jī)相比特點(diǎn)要數(shù)它的雙輥,在材料選擇方面,輥要選擇硬度大、強(qiáng)度大的中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和工藝要求,在機(jī)架的四角中設(shè)有吊裝孔,以便在裝卸運(yùn)輸中使用。



白炭黑干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),無機(jī)鹽粒對(duì)輥擠壓造粒機(jī),白云石粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<10%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。動(dòng)力小運(yùn)行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,生產(chǎn)成本低。


應(yīng)用范圍:


原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,居國內(nèi)水平。


典型物料:


填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽粒、漂粉精、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工原料的造粒。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。




氯化銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī),硫酸銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī),硫銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓,強(qiáng)度更大   復(fù)合肥生產(chǎn)線配備的對(duì)輥擠壓造粒設(shè)備,乃是根據(jù)市場(chǎng)需求從而在原本技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新改革,得以研發(fā)生產(chǎn)的升級(jí)型造粒設(shè)備。


不但采用干法擠壓工藝技術(shù),主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。


物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場(chǎng)合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。


1.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)所使用的原料:


1)氮肥類:氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素等


2)鉀肥類:硫酸鉀、草木灰等


3)磷肥類:過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等