{噴漆設備}{全自動噴漆設備}{小型噴漆設備}{汽車配件噴漆設備}{家具噴漆設備}{無塵噴漆設備}{塑膠無塵噴漆設備}

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自動噴漆設備特點

 自動噴漆設備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，以智能化作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的專用設備，別名有噴涂機器人和自動涂裝設備。  

       工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設備集成作業(yè)。

涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高。

設備負載低，很少有重型設備。

涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。

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主要由噴冒、噴嘴、針閥和槍體組成，不銹鋼件表面處理，高壓噴淋清洗， 風刀切水， 油漆烘干爐，面漆流平，由超聲波清洗

熱風循環(huán)系統(tǒng)采用下送風，送風口裝置調(diào)節(jié)板，可適當改善烘道內(nèi)部溫度的均勻性，粉末固化爐，油漆烘干爐，噴漆房供風系統(tǒng)

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一是單臺設備的設計參數(shù)選用下限，二是對設備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設計完全拍腦袋。

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自動噴漆流水線對于加工的工件的預處理一般有較高的要求，尤其是對于一些氧化或者有油污的工件，因為流水線的處理流程是固定的，所以需要對不同類型的產(chǎn)品尤其是在油污、銹蝕程度上有區(qū)別的工件進行區(qū)分處理，下面小編就為大家來介紹一下。

1、完全無銹工件

預脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥，直接進入電泳槽)。這是標準的四工位流程，應用面廣，適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi)，減少一道表調(diào)工序。