加氫反應釜注意事項

　　1、加氫反應釜反應結(jié)束后，放料前一定要冷卻，讓后放氫氣，充氮氣排氣，然后壓濾。回收催化劑。

要是需要熱抽的話一定要把氫氣排凈在過壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。

　　2、一般中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔心催化劑會著的危險。

　　總之，氫化時一定要將裝置的密封性檢查好，各個閥門開關(guān)和安全閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計，這個一定要矯正。

加氫反應釜的抗壓能力怎樣呢?

　加氫反應釜在工業(yè)的應用中應用也是較為廣泛的，相較于其他種類的反應釜，加氫反應釜的抗壓能力怎樣呢?

　　常見的工業(yè)加氫反應釜必定要足夠抗壓，因為在做氫化時，必須要加壓;要是小試的話，用的反應釜其實是耐壓的不銹鋼反應釜，如果不銹鋼反應釜對催化劑有影響的話，要對釜體內(nèi)襯四氟;小試或者中試時置換后的氫氣可以通到水池里，通常的化工廠都有水池，必定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，還要抽一下，然后沖氮氣進行置換。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

加氫反應釜

加氫反應釜 一個完整的高壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。    

一。檢查裝置氣密性 。

關(guān)閉所有閥門，蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開進氣閥通入氮氣到 1MPa，關(guān)閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣。

二。加氫 。1、 檢查各閥門是否關(guān)嚴。2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。3、 上氫氣減壓閥門，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮氣壓力閥，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請重上。 4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 5、 打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥充氮氣使內(nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮氣減壓閥，關(guān)閉進氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時，關(guān)閉排氣閥。 6、 重復第 5 步操作一遍。7、 打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應。所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。

加氫反應釜的操作規(guī)程---泄氫

一個完整的高壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。      

泄氫。

確認反應結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進入，打開進氣閥，沖入氮氣至 0.2Mpa 關(guān)閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其損壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。一個完整的高壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。