鉆切機(jī)

特    點(diǎn)：

1、可一次性同時(shí)加工四條產(chǎn)品材料，效率更高，采用料渣分離技術(shù)直接清洗溜光。

2、可同時(shí)完成打中心孔、倒角、鉆孔、大小孔、通孔、擴(kuò)孔加工，多可加工6個(gè)孔，還有一個(gè)備用鉆頭。

3、突破技術(shù)瓶頸，采用先進(jìn)軟件處理，可鉆深度10mm。

4、鉆切同步鉆孔到哪里切到哪里，把切料時(shí)間省下來比同款機(jī)型提高30%的效率。

5、數(shù)控調(diào)機(jī)，只要輸入有關(guān)參數(shù)電腦自動(dòng)運(yùn)算，做到智能鉆孔、走刀。

6、切刀進(jìn)給速度根據(jù)鉆孔效率自動(dòng)調(diào)速，使刀片更耐用。

7、采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌和精密滾珠絲桿，零配件結(jié)果相應(yīng)的處理，表面電鍍，及部分加硬處理，增加了設(shè)備的使用壽命。

鉆切機(jī)一體介紹

優(yōu)點(diǎn)：

1：節(jié)省人工，單臺(tái)產(chǎn)量大于傳統(tǒng)加工方式單人產(chǎn)量，單人可操作5~8臺(tái)機(jī)器

2：節(jié)省工序，鉆孔切斷一起完成，相較于傳統(tǒng)方式，減少了工序間的流轉(zhuǎn)時(shí)間和人力

3：設(shè)備雙工位設(shè)計(jì)，鉆孔切割時(shí)間重疊，一般鉆孔時(shí)間長于切割時(shí)間，所以切割進(jìn)給量可以放慢，切割出來毛刺小，切割刀具壽命長，不易堵孔。

4：為保證精度和壽命，機(jī)器主要配件采用：數(shù)控采用松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸動(dòng)力采用電機(jī)，絲杠導(dǎo)軌。

鉆切機(jī)安裝

各部分安裝完成后，接通電源進(jìn)行試機(jī)，試機(jī)過程中無需安裝材料，可以進(jìn)行測試，然后觀察各部件運(yùn)行情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，立即進(jìn)行斷電處理。

鉆切機(jī)在不運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須把電源斷開。

安裝完成后，對鉆切機(jī)各個(gè)部分進(jìn)行作業(yè)前檢查處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂。

在進(jìn)行潤滑處理后，對各主要部件進(jìn)行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動(dòng)起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。

選址安裝鉆切機(jī)的場地必須是在相對平整的硬化地面，因?yàn)榉智袡C(jī)作業(yè)時(shí)需要一個(gè)很好的環(huán)境，如果地面坑坑洼洼的，運(yùn)行起來各部分配合不協(xié)調(diào)，就會(huì)使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格。

日常維護(hù)保養(yǎng) 要做好鉆切機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)工作要做好以下五點(diǎn)。

對電器局部要定期打掃與檢查，及時(shí)掃除隱患。

鉆切機(jī)的使用是靠縱切機(jī)、橫切機(jī)來完成的，所以，要運(yùn)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。

鉆切機(jī)的日常保養(yǎng)要到位，其準(zhǔn)繩是，光滑、清潔、（無塵、無雜物）到位，確保設(shè)備的滑動(dòng)部位處于良好狀態(tài)。

是維護(hù)工作，對轉(zhuǎn)動(dòng)部位要停止定期和不定期的檢查（特別是對易損件要停止實(shí)時(shí)監(jiān)控）。實(shí)行定期調(diào)整，定期改換，換向器并做好細(xì)致的記載，以到達(dá)延長設(shè)備運(yùn)用壽命的目的。