活塞式調(diào)流調(diào)壓閥有效節(jié)能方法

1、取消底閥。取消底閥以后活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的效率就會有一個明顯的提高;

2、把活塞式調(diào)流調(diào)壓閥斜裝或是把閥體轉(zhuǎn)向，這樣能使進出水管后直對進出水池，可以減少彎頭;

3、取消閘閥和逆止閥閘、閘閥和逆止閥阻力系數(shù)比較大，閘閥的作用是為了調(diào)節(jié)水量，但是活塞式調(diào)流調(diào)壓閥本身具有調(diào)節(jié)作用，因此可以省去;

4、減少管路濾網(wǎng)損失，可使用0.8毫米鋼絲代替濾網(wǎng)，使得過水斷面空隙率增大而減少了耗電量;

5、進水管需要有足夠的淹沒深度，當淹沒深度不夠的時候，水會產(chǎn)生游渦，把空氣帶入閥門中，這樣會降低閥門的效率;

6、要及時清除流道堵塞物，如有雜質(zhì)堵塞進出水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯溃瑢⑹沟盟繙p少;

7、提高皮帶傳動效串，注意皮帶的緊邊與的傳動包角，使用中務(wù)須將寬皮改成窄皮帶，需要注意皮帶的松緊度。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的選型

在保證無振動，無噪聲，無氣蝕，對管路無損傷的情況下，對系統(tǒng)進行線性調(diào)流或穩(wěn)定減壓是保證調(diào)流閥長壽命工作的基本要求。

根據(jù)不同工況有四種以上出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥。

因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的選型過程為：先根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)確定氣蝕等級，進而確定活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的出口形式。再根據(jù)選定出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的曲線圖，確定閥門的定型尺寸。也就是說：在保證長壽命穩(wěn)定運行的前提下，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)是有選擇的，并且理想工作狀態(tài)下的調(diào)流指標性能并不能隨意設(shè)定。

不同形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對應(yīng)不同的氣蝕等級，也對應(yīng)不同的過流能力。

對于確定的系統(tǒng)尺寸，比較隨意給定調(diào)節(jié)壓力等級或流量參數(shù)，有可能導致閥門不在好的工作狀態(tài)下工作。

氣蝕是指流體在節(jié)流作用下，節(jié)流器件后端因壓力急劇下降，導致液體發(fā)生汽化，而后又在氣泡發(fā)生湮滅過程中，對器件微觀表面造成強烈沖擊，進而產(chǎn)生噪音、振動、腐蝕的現(xiàn)象。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥不排液或排液不足的排除方法

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是依靠活塞、柱塞或隔膜在閥體內(nèi)往復運動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式閥門。

1、檢查吸入管、過濾器，打開進泵閥門；

2、檢修吸入管；

3、更換吸入管，或增加進出壓力；

4、檢修閥門的密封面；

5、調(diào)節(jié)填料壓蓋，或更換填料；

6、穩(wěn)定電動機轉(zhuǎn)速；

7、調(diào)整液面高度。