側噴式殺菌鍋是適用于袋裝或盒裝類食品、罐頭的二次殺菌設備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸組合的自控系統(tǒng)組成。采用從設備于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀、帶狀的波動式熱水、熱擴散快且不斷傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同食物對滅菌條件要求，隨時設定升溫保溫和冷卻程序，使每一種食品均可在完好狀態(tài)下進行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅火菌方式下熱損傷大的特點。壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調(diào)整 壓力，根據(jù)不同情況，進行反壓較正，這對防止容器（成型包裝物）的變形和破損十分有利。至于價格，可聯(lián)系微信劉小姐，常規(guī)配置是不銹鋼殺菌盤4個，不銹鋼托盤1個，不銹鋼推車1輛。同時，疼痛過對T-t記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。

植物蛋白飲料殺菌鍋 鹵蛋鹵肉高溫殺菌鍋 鵪鶉蛋殺菌鍋

植物蛋白飲料殺菌鍋 鹵蛋鹵肉高溫殺菌鍋 鵪鶉蛋殺菌鍋食品高溫殺菌鍋高壓殺菌后的袋裝食品，由于殺菌時袋內(nèi)食品因高溫而膨脹，袋內(nèi)壓力顯著增加，如果殺菌完畢后迅速恢復常壓，就會使內(nèi)壓過大而造成袋的變形或，影響袋密封性能，因此，對這類食品要采用加壓冷卻，即反壓冷卻，使殺菌鍋內(nèi)的壓力稍大于袋內(nèi)壓力，食品高溫殺菌鍋等到罐頭內(nèi)容物充分冷卻，內(nèi)壓緩和時，就不致發(fā)生膨脹或，加壓冷卻可利用蒸汽加壓冷卻或利用空氣加壓冷卻或將冷水打入殺菌鍋內(nèi)冷卻。性化：以人為本，合理設計，方便實用★節(jié)能性：溫度、電能、壓力、時間等各個方面優(yōu)化搭配、低耗高效★個性化：根據(jù)客戶不同的需求，為用戶有針對性的設計出符合食品安全的生產(chǎn)設備。

植物蛋白飲料殺菌鍋 鹵蛋鹵肉高溫殺菌鍋 鵪鶉蛋殺菌鍋食品高溫殺菌鍋電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是食品高溫殺菌鍋電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。諸城市眾工機械生產(chǎn)的殺菌鍋殺菌方式上分有四種：1、熱水循環(huán)式殺菌2、蒸汽式殺菌3、淋水式殺菌：4、側噴調(diào)理式殺菌。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

圖。

電腦全自動（間冷間熱）頂淋式殺菌

設備特點

◆ 間接加熱，通過換熱器進行加熱，避免了殺菌水于物料直接接觸造成的包裝現(xiàn)象。

◆間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需水處理化學制劑。

◆少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度， 不但實現(xiàn)快速殺菌，極大限度保持物料品質(zhì)不會發(fā)生大的改變。

◆水從頂部隔板（經(jīng)過特殊工藝加工）循環(huán)，形成的溫度分布，保證殺菌無死角。

◆低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

◆的壓力-溫度曲線控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達到極低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

◆換熱器確保進入殺菌鍋內(nèi)工藝水

達到產(chǎn)品初裝溫度。減少了升溫過程過緩造成對物料品質(zhì)的損害。

器進行加熱，避免了殺菌水于物料直接接觸造成的包裝現(xiàn)象。