大家都知道電捕焦油器是去除焦油以及含有焦油成分的一種除塵設(shè)備。電捕焦油器是一種利用高壓直流電場(chǎng)分離焦油滴和氣體的除焦油的設(shè)備。此設(shè)備的主要用于脫除焦油爐煤氣中的懸浮焦油滴。在正常運(yùn)行條件下，焦油的去除率可達(dá)到90%以上。頂部設(shè)有兩個(gè)絕緣箱和一個(gè)饋線箱，并配有兩個(gè)吊桿，用于吊起絕緣箱和饋線箱，以及維修絕緣子和套管。

      電捕焦油器在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中難免會(huì)發(fā)生些損壞，因此，我們?cè)趺慈メ槍?duì)那些故障進(jìn)行更好的維修呢?下面國(guó)欣化工小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準(zhǔn)指示儀表。

　　二、中修：

　　運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約1至3天，內(nèi)容如下：

　?、贆z查每個(gè)電場(chǎng)中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

　　②內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線，簡(jiǎn)單的辦法是剪掉，時(shí)間允許應(yīng)換上新的。

　?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

　　④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　?、輽z查個(gè)入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

　?、迿z查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

　?、唠娖髟O(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

　　三、大修

　　一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器的凈化優(yōu)勢(shì)

（1）絕緣子設(shè)有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

（2）殼體設(shè)計(jì)的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm。

（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故。

（4）所有平臺(tái)設(shè)護(hù)欄和護(hù)沿。平臺(tái)載荷應(yīng)不小于3KN/m2。

（5）設(shè)備支撐件的底座已考慮到力加速度對(duì)它的作用。

（6）為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有均風(fēng)板，它的下部盡量距排污口遠(yuǎn)些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應(yīng)小于45°，以保證焦油自由流動(dòng)。

（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對(duì)電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。

蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場(chǎng)空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會(huì)越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。