標準模架的普及性正不斷提高。 簡單來說，模架有預成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導柱、回針等零配件。

現(xiàn)時模具的應用涉及每項產品（大如汽車、航天、日用品、電器通訊等），只要是數(shù)量多的產品都會應用模具生產，而模架是模具不可分割的部分?，F(xiàn)時對模架精度要求，會按不同層次按產品需求而定，模架正好配合各類客戶不同的需求，提供合適的供應。 模架是模具之半制成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架。要選擇足夠合適自己的應用，在具體的尺寸方面也要注意，為了避免花太多的錢選擇適合自己的。

模架的施工不僅施工操作相對簡便，施工質量也較高。非標模架就是在上述的標準化模架的基礎上，再進行精加工。這里所說的精加工是指在除了4個導柱孔以外，其他一套模具所需要的模腔(模框)，精定位，鎖模塊，水路(加熱/冷卻流體通道)，頂針1孔等。從而使模具生產商能夠直接裝上其加工好的模仁(模芯)，就可以進行試模和塑料產品生產。模架寬度應小于注塑機兩條導柱間距，一般情況在選定注塑機后模架應盡量大些。非標模架如果凹模安裝在下模，一般安裝下模，再以下模為基準安裝上模，較為方便。

塑膠模架如何確定分模線？

（1）直線與物體表面相交于一點，則該點即為分模線上的點。

（2）直線與物體表面相交于一條直線段，則這條直線段上任一點都可做為分模線上的點，具體確定哪一點做為分模線上的點，一般以其與相鄰點連線短為原則。亦可通過交互方式來確定。

（3）直線與物體相交于多點、多段直線段，說明此處的全局接近錐與開模方向的交集為0，故此區(qū)域設計抽芯，分模線應根據抽芯的形狀和大小來確定。

模架自身根本沒有上，下摸之分，這就比如:兩本磚放在一起，我們不能針對性的說上磚，下磚，如果存在上模下模的概念，學過物理學的人都知道，這是需要一個參照物或者參照點而言的。

模架上模（前模）

配置為內模件成型部分或原身成型部分。

流道部分〔含熱咀、熱流道（氣動部分）、普通流道〕。

冷卻部分（運水孔）。

模架下模（后模）

推出裝置（成品推板、頂針、司筒針、斜頂?shù)龋?

固定裝置（撐頭、方鐵及針板導邊等）。