型煤粘合劑按其化學成分可分為有機類、無機類、復合類三大類。有機類主要用于民用、工業(yè)鍋爐型煤、燒烤炭，作為燃料使用；無機類和復合類主要用于民用、工業(yè)鍋爐、化肥造氣等廣泛領域。此用途的型煤一般為35MM～50MM的球狀，可用無煙煤或焦油產(chǎn)率大于10%的褐煤成型，發(fā)熱量要求較高。因塊煤產(chǎn)率下降，價格不斷攀升，無法滿足工業(yè)塊煤的需要。煤炭除炭塊外，還有大量的煤粉 、煤泥、粉煤灰、石煤 、煤矸石等低熱值的燃料等待開發(fā)利用 ，使之成為工業(yè)有用的燃料，拓寬能源來源，降低污染，減少工業(yè)生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益和社會效益，利用粘合劑將上述低熱值的燃料制成型煤，則可以使這些低熱值燃料得以充分利用，為節(jié)能減排做貢獻。

型煤粘合劑的分類以及粘合劑的合成

型煤粘結劑分為：有機的,無機的化合物

優(yōu)點和有機粘合劑的缺點：

1,煤焦油瀝青作為粘結劑的型煤,具有優(yōu)良的粘結性能和防水性能;缺陷,如不完全燃燒會排出黑煙,3000或更一般煙度值,因為稠環(huán)化合物是多,不完全燃燒會帶來一些致物,含有少量的刺激物的瀝青,過敏容易發(fā)生的人的現(xiàn)象和曝光;

2,石油瀝青為粘結劑,煤瀝青塑性好瀝青的比例,燃燒的煙少;缺點：硫含量高,產(chǎn)生更多的二氧化碳在燃燒時,粘溫曲線下垂,溫柔,不會過于敏感,溫度的變化,成型型煤常溫耐壓強度的冷卻時間有些長后,由于缺乏焦化組件,熱抗壓強度比焦油型煤的燃燒率低,破碎,穩(wěn)定,高的燃燒產(chǎn)生不利影響。由于型煤所用的粘結劑價格在一般情況下高出原煤許多，再加上型煤生產(chǎn)要消耗一定的人力及電能，型煤生產(chǎn)廠家也要獲取一定的利潤,致使鍋爐型煤的售價一般比可代替煤種高出數(shù)十元，也很難形成市場。

3,淀粉作為粘合劑,淀粉具有很強的粘結性,團塊中加入1-3％的具有非常高的強度,淀粉苛化淀粉用苛鈉處理,模塑制品粘合劑用量僅為2％即可;不足之處,缺乏焦化組件,價格較高,耐水性差;解決方案：在型煤表面涂層的防水層（浸泡聚乙烯醇溶液或噴霧）的方法,提高型煤的強度;

4,廢紙漿作為粘合劑,廢紙紙漿生產(chǎn)固結后型煤干燥,冷抗壓強度一般具有較高的有機物,由于粘合劑會分解,燃燒或灰化在較高的溫度下,一些或所有屬性的損失粘結劑;缺點,熱穩(wěn)定性和熱強度低,紙漿廢液是水溶性的,團塊制造的耐水性差;解決辦法：添加粘土在酸性紙漿廢液,復合粘結劑,效果明顯;

5,腐植酸鹽粘合劑,腐植酸鹽生產(chǎn)型煤的熱強度,好的,壞的耐水性的缺點;

另一種解決方案：

炭粉粘合劑特點（1）粘接力強、流動性好、易分散

(2) 不增加灰分，不降低熱值，不阻燃，不結渣，脫灰效果好

（3）成型率高，冷熱強度好

(4) 添加量小，成本低

（5）應用范圍廣：木炭粉、煤粉、碳化硅、鐵粉、螢石粉等

（6）綠色環(huán)保、無污染，不含硫、磷等，燃燒后不產(chǎn)生有害氣體

（6）使用方便使用簡單方便，該環(huán)保型粘合劑先與木炭粉混合后，加水攪拌均勻，即可壓棒/球，如果能將加水成后的混合料堆放1小時左右再成型，成型后的強度將更大。具體使用方法：一、1、直接加入干粉：將復合粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。成球/棒后可以烘干也可自然干燥，干燥后強度100公斤左右/個球，耐高溫1200攝氏度不散不粉