大型自動化變位機也逐漸發(fā)展成了機床行業(yè)的主導(dǎo)工藝，其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結(jié)構(gòu)廠，并建立了完整的焊接治理體系。吸收消化了引進產(chǎn)品的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，貫徹了國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預(yù)處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術(shù)。

(3)數(shù)控精密切割和計算機編程套料技術(shù)得到了應(yīng)用，并改變了傳統(tǒng)的手工切割落料，減少了機械加工。

(4)推廣了振動時效新工藝，達(dá)到了降低和均化焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的目的，減少了焊接件的變形，穩(wěn)定了精度。

大型自動化變位機正是當(dāng)前眾多焊接機械產(chǎn)品的一種，它通過一些機械傳動機構(gòu)，用來實現(xiàn)焊接工件的回轉(zhuǎn)、傾斜，使得焊工操作的更加方便快捷，提高工作效率。在本次設(shè)計中，參照設(shè)計數(shù)據(jù)和相關(guān)資料，首先選擇機構(gòu)和傳動方式，確定機構(gòu)各個部分的傳動功率、轉(zhuǎn)矩和進行強度計算和校核，保證機構(gòu)的合理性，使得設(shè)計出的裝備能在給定年限內(nèi)正常工作；然后對各個機構(gòu)進行連接設(shè)計，畫出結(jié)構(gòu)簡圖；后設(shè)計細(xì)節(jié)問題，畫出總裝圖，保證產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，便于規(guī)?；a(chǎn)。

大型自動化變位機根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分類有多種：座式、升降式、液壓式、雙立柱式、回轉(zhuǎn)升降式等多種，那我們在選用大型自動化變位機時候應(yīng)該按照哪種標(biāo)準(zhǔn)來選擇適合工件的結(jié)構(gòu)形式呢？ (1)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的焊接變位機。如：裝載機后車架、壓路機機架可用雙立柱單回轉(zhuǎn)模式，裝載機的前車架可選L型雙回轉(zhuǎn)式，裝載機鏟斗焊接變位機可設(shè)計成C型雙回轉(zhuǎn)式，挖掘機車架、大臂等可用雙座式頭尾雙回轉(zhuǎn)型式，對于一些小總成焊接件可選取目前市場上已系列化生產(chǎn)的座式通用變位機。(2)根據(jù)手工焊接作業(yè)的情況，所選的大型自動化變位機能把被焊工件的任意一條焊縫轉(zhuǎn)到平焊或船焊位置，避免立焊和仰焊，保證焊接質(zhì)量。

大型自動化變位機通過它可以將焊接設(shè)備送到并保持在待焊位置，或以選定的焊接速度沿規(guī)定的軌跡移動，為焊接工作的順利開展提供良好的基礎(chǔ)。在使用大型自動化變位機的時候，必須準(zhǔn)確可靠的定位和加緊，可以防止和減輕焊接變形，使工件處于理想的焊接位置，這樣對確保焊縫的成型良好，以及焊接速度得以提高等都是有幫助的。 對于大型自動化變位機來說，盡可能選用通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的焊接配套設(shè)備來使用，有助于大型自動化變位機的功效得到充分發(fā)揮；當(dāng)然，選用的大型自動化變位機勢必也藥具有較好的制造工藝和較高的機械效應(yīng)，否則根本無法正常使用。