電鑄工藝生產(chǎn)流程簡單來說分以下步驟：

1.曬版：電鑄母版采用渡后易剝離的不銹鋼板。

2.電鑄：將處理好的帶有圖畫的不銹鋼板用專用夾具夾好，放入電鍍。

3.剝離：用搬運(yùn)膜將電鍍后的文字與圖畫完好剝離下來。

4.上膠：一是絲印法，二是先搬運(yùn)不干膠到紙上再印圖畫與文字。 

電鑄標(biāo)牌在張貼時也是需求留意一些細(xì)節(jié)方面的。

一點(diǎn)：首先咱們應(yīng)當(dāng)要把張貼的電鑄標(biāo)牌的商品整理潔凈，外表上不能有任何別的的雜質(zhì)，否則就算其時把電鑄標(biāo)牌張貼好了，張貼時刻也不會很長。

 二點(diǎn)：電鑄標(biāo)牌的反面有一個離型紙貼，將離型紙貼撕掉后，在把電鑄標(biāo)牌貼在商品上。

因?yàn)殡婅T進(jìn)程所經(jīng)歷的時間對比長，對電鑄進(jìn)程中的技能參數(shù)能夠選用自動操控的辦法加以監(jiān)控。如工作液的溫度、電流密度、pH值、濃度等，能夠選用不一樣的操控系統(tǒng)加以操控。電鑄進(jìn)程中所用的陽極一般都需求選用可溶性陽極。這是因?yàn)殡婅T進(jìn)程中金屬離子的消耗比電鍍要大得多，而且電鑄進(jìn)程所選用的陰極電流密度也對比高，假如金屬離子得不到對比及時的彌補(bǔ)，電鑄的功率和質(zhì)量都會受到影響。

電鑄槽材料的選擇應(yīng)以不與電解液發(fā)生化學(xué)變化反應(yīng)引起腐蝕為原則。常用耐酸搪瓷或硬聚，也可用陶瓷。電鑄槽容積按生產(chǎn)需要而定，其底部應(yīng)裝有閥門以便于換液，在上面四周應(yīng)裝有掛置陽極或母模用框架。

電鑄進(jìn)程是金屬的電堆積進(jìn)程，在電鑄工作液中，以通過前處理的原型作為陰極，以所電鑄的金屬為陽極，在直流電的作用下，操控必定的電流密度，通過必定時間的電堆積，就能夠在原型上取得金屬電鑄的成品。電鑄件制作周期較長，如電鑄鎳，通常需數(shù)天如果精度高的像手機(jī)配件中的導(dǎo)航鍵甚至需10-15天，而且厚度不易均勻;電鑄件有較大的內(nèi)應(yīng)力，需經(jīng)適當(dāng)熱處理