3、基面預(yù)處理：清除表面污染物，油漆應(yīng)盡量磨除，油污應(yīng)使用溶劑清洗或烘烤。地面裂縫需預(yù)先切割，并用環(huán)氧樹脂材料調(diào)石英粉補(bǔ)實(shí)補(bǔ)平。排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先做好防護(hù)措施。施工前地面含水率需在8%以下，并保持干燥。使用打磨機(jī)處理:打磨效果以達(dá)到施工要求的素地為原則。處理時(shí)需注意施工時(shí)所造成的粉塵污染，應(yīng)注意防塵措施及使用吸塵器，必要時(shí)需管制作業(yè)人員。地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。

二、伸縮裂縫：

a.由于混凝土伸縮或配筋不匹配、未合理設(shè)置伸縮縫、后切縫未達(dá)到設(shè)計(jì)深度造成為常見的裂縫問題；

b.表現(xiàn)：在板塊1/2或1/3處出現(xiàn)規(guī)律性裂縫；

c.預(yù)控措施：合理配置鋼筋及在混凝土內(nèi)添加尼龍纖維、合理設(shè)計(jì)切割縫、切割深度到位、嚴(yán)格控制混凝土的塌落度、水灰比即可解決。通常建議在混凝土中加入鋼纖維、尼龍纖維或面層綁扎鋼筋或鋼絲網(wǎng)片。

三、環(huán)氧地坪如何養(yǎng)護(hù)裂縫：

a.為及時(shí)進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不到位，或在尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度就過早使用；

b.主要表現(xiàn)為龜裂現(xiàn)象，并伴隨表面強(qiáng)度降低、起灰、翻砂等現(xiàn)象；

c.養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)混凝土反應(yīng)、天氣等情況而定，一般入模后20小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，如果過早進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)會造成混凝土強(qiáng)度不高，過晚則表面出現(xiàn)如龜背般裂紋；合理的養(yǎng)護(hù)為前三天內(nèi)，每兩個(gè)小時(shí)灑水一次，7天后可以每天灑水兩次。

重防腐地坪性能特點(diǎn)：

優(yōu)異的機(jī)械特性、耐熱性、韌性及耐疲勞性；年度低、易施工、且固化時(shí)間可以調(diào)整；在1000C以下，能抵抗酸、堿、鹽等化學(xué)試劑的侵蝕；可以在低溫下固化。

重防腐地坪適用范圍：

要求防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽等化學(xué)溶劑腐蝕的水泥、混凝土地面及排水溝、堿水池的面層、塊材面層與地面和隔離層。

使用年限在10年以上。

現(xiàn)代工業(yè)介質(zhì)種類繁多，工藝條件苛刻，耐腐蝕材料品種和性能也十分繁雜，所以正確的選材非常重要。合適的材料不僅能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、發(fā)揮材料的使用壽命，而且經(jīng)濟(jì)效果也好。

在“材料環(huán)境”體系中，對材料的要求是：

1、化學(xué)性能或耐腐蝕性能滿足生產(chǎn)要求；

2、物理、機(jī)械和加工工藝性能滿足設(shè)計(jì)要求；

3、總的經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)越。

3.批刮批刮料

在實(shí)干(25℃,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒?，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。

3.1用70～140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，刮平。此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。

3.2用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。

3.3用200～700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。

3.4用砂袋式無塵滾動(dòng)磨機(jī)打磨第3道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。

3.5兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

3.6石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。