針對(duì)不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量，供應(yīng)燃燒空氣，同時(shí)每段爐排驅(qū)動(dòng)可以獨(dú)立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨(dú)控制。每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu)，垃圾不會(huì)從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風(fēng)的冷卻效果良好，爐排幾乎不會(huì)被燒損。垃圾進(jìn)入焚燒爐焚燒，由風(fēng)機(jī)從垃圾儲(chǔ)坑，鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃，保證了垃圾的完全燃燒。

        一種擋渣器，包括圓球形擋渣器本體和圓錐形擋渣器本體；所述圓球形擋渣器本體上設(shè)置有導(dǎo)流槽；然而在擋渣器的實(shí)際使用過程中，存在以下問題:擋渣器夾持桿與主體間的間隙過小，不利于安裝，經(jīng)常發(fā)生夾持桿與主體不配套，安裝不上的情況。所述圓錐形擋渣器本體底端連接有導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)流槽在圓球形擋渣器本體上開設(shè)有三條；所述導(dǎo)流槽槽寬50mm，槽深25mm。該擋渣器，采用鎂質(zhì)材料，主要適用于含釩鈦及品種鋼的冶煉過程使用，具有耐火度高于其他鋁質(zhì)材料產(chǎn)品，耐氧化氣氛等功效。加寬導(dǎo)流槽主要是解決含釩鋼冶煉時(shí)，鋼水和爐渣粘度大，加寬后易于提高出鋼速度，節(jié)省時(shí)間。在圓錐型產(chǎn)品上加裝導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿在投放過程中有導(dǎo)向作用，以達(dá)到精準(zhǔn)、到位。投放完畢后，在擋渣過程中也可起到穩(wěn)定作用，防止轉(zhuǎn)爐移動(dòng)時(shí)擋渣器飄離出鋼口，影響擋渣效果。

         擋渣器構(gòu)安裝在出鋼口上，在出鋼時(shí)機(jī)構(gòu)位于鋼包的正上方，尤其是出鋼后期，鋼液離機(jī)構(gòu)在I米左右，有的甚至不足80厘米。而機(jī)構(gòu)本體及內(nèi)部關(guān)鍵的彈性元件以及耐火材料受高溫輻射，測(cè)溫槍實(shí)測(cè)溫度可達(dá)500 °C左右。擋渣器構(gòu)在此高溫下各部件機(jī)械性能有所下降，且壽命較短。鍋爐配件保護(hù)技術(shù):超溫,超壓檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的應(yīng)用,一旦出現(xiàn)超溫,超壓現(xiàn)象及時(shí)報(bào)警,其控制系統(tǒng)自動(dòng)采用冷風(fēng)閥放風(fēng)或采用旁路系統(tǒng)放風(fēng),對(duì)濾袋予以保護(hù)該袋式鍋爐是從美國(guó)富樂公司引進(jìn)的一項(xiàng)新產(chǎn)品。為了讓擋渣機(jī)構(gòu)降溫而穩(wěn)定工作，技術(shù)人員設(shè)計(jì)了風(fēng)冷系統(tǒng)，應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)上。

    一種用于染料生產(chǎn)的鍋爐出渣機(jī)，包括機(jī)體以及機(jī)體內(nèi)部的刮板鏈，機(jī)體內(nèi)的兩端分別設(shè)有用于引導(dǎo)刮板鏈的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，在機(jī)體外部固定有與主動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)的電機(jī)，所述機(jī)體在長(zhǎng)度方向上包括位于中部的水平段，以及位于分別水平段兩側(cè)的上翹段和第二上翹段，在水平段上設(shè)有與鍋爐對(duì)接的入渣口，在上翹段的末端設(shè)有出渣口。中國(guó)專利公開了一種擋渣帽，該實(shí)用新型可以防止在出鋼前期爐渣進(jìn)入鋼包，但在出鋼中期，出鋼口附近的鋼水會(huì)產(chǎn)生旋流并形成旋渦，這會(huì)使部分爐渣隨旋流進(jìn)入盛鋼桶，造成卷渣現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在出鋼后期會(huì)更加明顯。

      由于主動(dòng)輪、電機(jī)以及被動(dòng)輪的水平位置都高于入渣口，從入渣口掉落的煤渣不會(huì)使主動(dòng)輪或者被動(dòng)輪發(fā)生卡阻，有效地減少了設(shè)備的磨損和故障率；同時(shí)，主動(dòng)輪或者被動(dòng)輪也高于水封線，避免了水浸導(dǎo)致的腐蝕，使用壽命更高。