描述數(shù)控深孔鉆的主要構(gòu)造

      數(shù)控深孔鉆主要構(gòu)造其實(shí)并不復(fù)雜，數(shù)控深孔鉆床身底座采用經(jīng)二次定性處理的樹(shù)脂砂鑄造件，機(jī)床床身分三大部分組成：底座、立柱以及Z軸滑臺(tái)，各大部分均裝有進(jìn)口精密絲桿及導(dǎo)軌。

　　主軸部件是由一套主軸組組成，通過(guò)變頻電機(jī)上的齒形帶輪帶動(dòng)主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸軸承采用日本NSK，或高于NSK級(jí)別。

　　主軸后面裝有進(jìn)口高速高壓旋轉(zhuǎn)接頭，在主軸循環(huán)加工過(guò)程不出現(xiàn)切削油泄漏的情況。所以有觀念提出發(fā)明性思想中對(duì)疑問(wèn)的敏感至關(guān)重要，“疑問(wèn)的發(fā)現(xiàn)”是進(jìn)行立異規(guī)劃的條件。在加工工件時(shí)，高壓油通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入主軸內(nèi)孔、經(jīng)槍鉆中心到達(dá)加工表面，調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)速度以及進(jìn)給數(shù)控滑臺(tái)的進(jìn)給率進(jìn)行深孔加工，鐵屑自動(dòng)從槍鉆排屑槽排入到排屑箱里，再經(jīng)強(qiáng)力排屑裝置將鐵屑運(yùn)送至目的地點(diǎn)。

　　底座部分包含工作臺(tái)、X軸伺服電機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等共同組成機(jī)床的X軸；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。立柱部分包含Y軸伺服電機(jī)，配重系統(tǒng)等共同組成機(jī)床的Y軸；滑臺(tái)部分包含主軸及電機(jī)傳動(dòng)裝置、Z軸伺服電機(jī)、槍鉆防抖動(dòng)支承架及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、槍鉆導(dǎo)向及排屑裝置、頂緊液壓系統(tǒng)等共同組成機(jī)床Z軸，即加工進(jìn)給軸。

槍鉆與傳統(tǒng)麻花鉆的對(duì)比優(yōu)勢(shì)

　  槍鉆，在深孔鉆的影響下，越來(lái)越受到人們的廣泛應(yīng)用，槍鉆的行業(yè)全稱是單刃外排屑深孔鉆，因?yàn)樵缬糜诩庸專院髞?lái)稱為“槍鉆”。

　　槍鉆的獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題，極大地提高了生產(chǎn)效率，突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸，取得十分可喜的效果，至今已被廣泛應(yīng)用於汽車(chē)工業(yè)、航太工業(yè)、器材工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域。

　　槍鉆與傳統(tǒng)的麻花鉆相比，槍鉆具有加工精度高、加工時(shí)間短、鉆頭壽命高、排屑好的特點(diǎn)；而傳統(tǒng)的麻花鉆每加工大約1～2倍直徑的深度必須退刀排屑，加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量難以保證。

　　槍鉆由帶有V形切削刃和一個(gè)（或兩個(gè)）能通切削液的鉆頭，月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工，特別是φ2~φ6的深孔加工。

數(shù)控深孔鉆廣泛應(yīng)用于模具制造、機(jī)械制造、汽車(chē)制造等行業(yè)。機(jī)床的加工孔徑范圍2.5-32mm，有效加工深度一次性可達(dá)1600mm，工作臺(tái)載重可達(dá)17噸。3、要保證鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。采用先進(jìn)的數(shù)控操作系統(tǒng)，鉆孔，比一般搖臂鉆床的速度快6倍以上，同傳統(tǒng)的搖臂鉆床相比，東莞拓普深孔鉆有獨(dú)特的優(yōu)越性經(jīng)過(guò)了解可以知道，數(shù)控深孔鉆在進(jìn)行深孔加工這方面發(fā)揮了很大的作用，為現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)生活帶來(lái)了方便。關(guān)于這種進(jìn)行深孔加工的技術(shù)的機(jī)床，一般會(huì)數(shù)控深孔鉆運(yùn)用到哪些領(lǐng)域呢?

　　1. 在模具類行業(yè)這一塊會(huì)使用到深孔加工技術(shù)，比如運(yùn)水孔，電熱孔的加工需要使用到數(shù)控深孔鉆。

　　2. 在液壓機(jī)械行業(yè)這一方面，偶爾也會(huì)使用到數(shù)控深孔鉆，有關(guān)機(jī)械行業(yè)的閥門(mén)，分配器，泵體等很多零部件的加工需要使用到深孔加工機(jī)床。

　　3. 在汽車(chē)，拖拉機(jī)身上也有數(shù)控深孔鉆的身影，比如供油系統(tǒng)零件，傳動(dòng)系統(tǒng)零件的加工都需要使用機(jī)床加工。航天航空行業(yè)的推進(jìn)器，著陸架等零件也需要使用機(jī)床加工然后才能投入使用。

　　4. 深孔加工技術(shù)也可以運(yùn)用于化工，發(fā)電機(jī)行業(yè)，運(yùn)用于熱交換零件加工時(shí)使用。

　　數(shù)控深孔鉆在社會(huì)生活生產(chǎn)中的運(yùn)用，從中可以發(fā)現(xiàn)這種深孔加工技術(shù)給人們的生活生產(chǎn)帶來(lái)了很大的方便。所以只有不斷發(fā)展科技，研發(fā)新技術(shù)，才能不斷推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展。