壓球機(jī)材質(zhì)：壓球機(jī)外部采用加厚鋼板制成，裝置有自動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)能夠在任何情況下緊急制動(dòng)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，輥皮采用65錳鋼制成耐磨、耐高溫、耐壓比起普通鋼材制成的輥皮使用壽命要長(zhǎng)的多，輥皮直接決定了壓球機(jī)的使用壽命，間接增加了壓球機(jī)使用壽命，為用戶減少了維護(hù)和保養(yǎng)成本，壓球機(jī)壓力對(duì)強(qiáng)度的影響請(qǐng)聯(lián)系鞏義騰達(dá)機(jī)械。

經(jīng)過(guò)壓制成球后的粉塵鐵粉都都有哪幾種應(yīng)用方式呢?

1、將其進(jìn)行還原

把收集來(lái)的含鐵粉塵與炭質(zhì)的還原劑進(jìn)行混合使用在經(jīng)過(guò)鐵粉壓球機(jī)壓制成球。然后在高溫下進(jìn)行加熱處理還原成鐵。這樣就實(shí)現(xiàn)了金屬的回收。但是這種應(yīng)用方式有不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。但是也有一些弊端。在處理工藝上顯得非常的復(fù)雜，處理設(shè)備的投資也是比較大的。所以鐵粉壓球機(jī)將其壓制使用還原工藝的目前還不十分普遍。

2、對(duì)其進(jìn)行冷固處理

含鐵粉塵經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)收集處理后，使用鐵粉壓球機(jī)壓制成球，除了進(jìn)行還原工藝外還可以進(jìn)行冷固。這種冷固的處理方式可以使其成為煉鋼、造渣的冷卻劑。這在冶金行業(yè)相對(duì)來(lái)說(shuō)適用的比較普遍。使用效果也非常的不錯(cuò)。

3、進(jìn)行燒結(jié)處理

以上兩種還原和冷固處理方式我們認(rèn)識(shí)后，對(duì)于燒結(jié)也就比較的簡(jiǎn)單了。就是把經(jīng)過(guò)鐵粉壓球機(jī)壓制成球的粉塵鐵進(jìn)行高爐冶煉，再進(jìn)行利用。這種方式操作起來(lái)十分的簡(jiǎn)單、投資少、也快。但是由于粉塵中的鐵細(xì)度小、穩(wěn)定性差所以透氣性下降。這就影響到了后期使用的效果。所以在進(jìn)行粉塵中含鐵的收集處理上要做好。

工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機(jī)功不可沒(méi)。脫硫石膏壓球機(jī)有個(gè)很明顯的優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑，這樣以來(lái)成球的純度就得到充分保證。

脫硫石膏壓球機(jī)功勞有多大？脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結(jié)時(shí)間不變的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達(dá)到百分之10-17，如此強(qiáng)的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設(shè)備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機(jī)可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過(guò)成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過(guò)程中。