東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具耐老化pvc吹塑加工廠家為一體的企業(yè)。

采用雙螺桿擠出機擠出塑化時，物料的輸送是通過兩根螺桿的嚙合，對物料進行強制輸送，且對物料的混煉作用強，有利于物料的混合均勻，對物料的塑化效率較高，可實現(xiàn)低溫擠出。耐老化pvc吹塑加工廠家同時由于雙螺桿的自潔作用，物料不易出現(xiàn)積存而引起過熱分解的現(xiàn)象。故采用PVC粉料直接擠出中空吹塑成型時應選擇雙螺桿擠出機，特別是擠出硬質PVC粉料時大都選用錐形雙螺桿擠出機。

吹塑加工制品在生產(chǎn)過程中常見缺陷

缺陷一：加工制品縱向厚度不均與

導致因素：型坯自重下垂現(xiàn)象嚴重；吹塑制品縱向兩個橫截面的直徑距離相差過大；

解決方法：適當降低熔體內部溫度，使用熔體流動速度較低的樹脂以提高型坯擠出速度，同時進行調整型坯控制裝置；改變吹塑加工工藝，采用底吹法成型；

缺陷二：加工制品橫向厚度不均與

導致因素：人為操作失誤導致型坯擠出歪斜；模套與模芯內外溫差較大；制品外形不對稱；型坯吹脹比過大；

解決方法：調整口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚均勻；閉模前,拉直型壞；提高或降低模套加熱溫度，改善口模內外溫度偏差；閉模前，對型坯進行預夾緊和預擴張，使型坯適當向薄壁方向偏移；降低型坯吹脹比；

吹塑成型工藝

間歇式吹塑成型:在間歇式吹塑成型工藝中，要在機筒中進行儲料，然后一次注料。由于其生產(chǎn)速度很快，間歇式吹塑成型可用于奶瓶的制造等。

共擠吹塑成型：共擠吹塑成型工藝將不同性能的材料結合為一體，使其終產(chǎn)品非常適合某些特定的應用場合。該工藝可用于制造多層壁結構的產(chǎn)品。通過優(yōu)化組合多層結構中的各個組成部分，您可以得到的性價比。