氣壓定型和真空定型兩種,成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定著管材的環(huán)剛度

成型原理

1、成型機 ：波紋管成型機是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也多種多樣，并且不同于其它管材的成型設(shè)備。

按模塊裝配方式可分為：立式和臥式（水平式）兩種 ，立式成型裝置可使模塊上下開合，并且占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊，但模塊更換較困難，特別是大口徑模塊的更換；水平式（又稱為臥式）成型裝置可使模塊水平開合（通常只有大口徑的成型設(shè)備），占地面積較大，但更換模塊比立式方便。而且模塊內(nèi)設(shè)計了冷卻水循環(huán)通道，以水作為冷卻介質(zhì)，大幅度提高了生產(chǎn)的速度。

按定型方式可分為：氣壓定型和真空定型兩種 ，目前部分廠家采用氣壓定型法設(shè)備，也就是將壓縮空氣通過機頭模芯支座上的筋條和固定在模芯上的螺塞加到外層管坯內(nèi)腔，使管坯緊貼在模塊上，形成波峰。這種設(shè)備生產(chǎn)出來的制品可以是任意截面，還可以提高波紋管的質(zhì)量，減少凹凸波紋寬度上有厚度誤差，并且減少廢品，還大大簡化了制品內(nèi)冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)和機頭結(jié)構(gòu)。但是壓縮空氣的波動使管材的波峰不盡一致，產(chǎn)品的外觀較難控制。

2、成型模塊 ：波紋管的成型模具主要就是模塊，它決定著管材的基本結(jié)構(gòu)和尺寸。隨著成型方式的不同，以及模塊運動軌跡的不同，模塊的結(jié)構(gòu)也有所不一樣。目前大多生產(chǎn)線是通過模塊抽真空將料坯吸附在模具內(nèi)表上，模塊上就必須有抽真空用的通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定著管材的環(huán)剛度。

HDPE雙壁波紋管在污水管道中的應(yīng)用

工程概況

該工程開槽深度5～8m，屬深槽作業(yè)。工程范圍內(nèi)土體多為碎石、漂石，管道施工跨越整個雨季，地處范圍內(nèi)地下水位較高，開槽施工較困難，開槽時間相對較長，占用整體施工工期較多。溝槽開挖全部為機械施工，溝槽底面設(shè)計標(biāo)高以上預(yù)留20cm人工開挖并找平。鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)施工時，根據(jù)管徑的不同及溝槽地基情況，需設(shè)置不同厚度的砂石基礎(chǔ)（C1、C2）和混凝土平基基礎(chǔ)。HDPE管道則無需進行砂石基礎(chǔ)（C1、C2）及混凝土平基的施工，只鋪設(shè)不小于200mm的中粗砂基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)的支撐角根據(jù)地基土質(zhì)、管道埋深、地下水位等因素來確定，但不得小于設(shè)計管道基礎(chǔ)支撐角（2a） 30°的要求，大大減少了施工工期。溝槽開挖時，測量人員應(yīng)給出槽底開挖高程，確保砂石基礎(chǔ)的厚度，以砂石基礎(chǔ)頂面高程為基準(zhǔn)，控制管道的流水面高程。管道基礎(chǔ)在接口部位要設(shè)置凹槽以便進行接口操作，一般槽寬0.4～0.6m，深0.05～0.1m，長為管道直徑的1.1倍，接口部位施工完畢后，凹槽處需立即用砂石回填密實。

hdpe雙壁波紋管的出現(xiàn)漏水的情況

排水工程中根據(jù)工程所處的使用環(huán)境，或者施工中的不規(guī)范操作都有可能造成hdpe雙壁波紋管的出現(xiàn)漏水的情況，對于出現(xiàn)漏水的情況我們應(yīng)該如何解決呢？

根據(jù)對hdpe雙壁波紋管的特性了解以及工程中的案例來分析，漏水情況的出現(xiàn)，首先要確定管道的質(zhì)量，施工前是否對hdpe雙壁波紋管進行檢查，有沒有根據(jù)工程清空送檢管道。因為隨著hdpe雙壁波紋管的大量使用，一些不正規(guī)廠家生產(chǎn)的管道會有一些質(zhì)量問題。所以施工前一定要對管道進行檢測。