諸暨信順機(jī)電科技有限公司專業(yè)于各種機(jī)器外罩的精密鈑金，配有多臺數(shù)控折彎機(jī)，數(shù)控沖床等先進(jìn)鈑金設(shè)備，可來樣、來圖、來料加工，迎廣大用戶前來公司考察、指導(dǎo)！

鈑金加工的操作流程

1. 了解客戶要求，當(dāng)接到新品或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，包括客戶產(chǎn)品的外觀、尺寸及用途。

2. 根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項。

3. 工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖。

4. 折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時要重新檢驗。

5. 數(shù)控下料首件要進(jìn)行全檢,包括尺寸,批量生產(chǎn)時需全部首件檢驗合格才能生產(chǎn)。

6. 對焊接成品或折彎成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進(jìn)行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個尺寸進(jìn)行確認(rèn).同時要對外觀進(jìn)行全檢,對不合格的要及時調(diào)整,再次檢查.同時填寫檢驗報告單。

7. 對表面處理的產(chǎn)品外觀進(jìn)行全檢。

8. 發(fā)貨,未通過檢驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨

鈑金工藝方面如何安全操作：

1.對其相關(guān)圖紙及技術(shù)、尺度等，要非常熟悉了解。

2.要查看其資料是不是契合技術(shù)規(guī)則，以及設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑，使其可以正常工作。

諸暨信順機(jī)電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

鈑金加工加工步驟

1、焊接要牢固，焊接時要在焊接面打個凸點，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要保證其焊接時間以及壓力等因素。

2、鈑金的成型加工：對鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

3、表面處理：根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力通過激光切割機(jī)的自動化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變，實現(xiàn)了無人化操作，節(jié)約了人力成本，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對鈑金的發(fā)展起著顯著的作用。

如何避免鈑金加工過程中的浪費(fèi)

鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。輔佐氣體運(yùn)用空氣時也和運(yùn)用氮氣時相同，不會發(fā)生過燒，但在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔佐氣體壓力、高峰值輸出的低頻率的脈沖條件等要素讓加工作用更好。電弧焊具有靈活、機(jī)動，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接；所有設(shè)備簡單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點。但勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，與弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低。所以在鈑金加工過程中一定要注意根據(jù)加工方式需要而不同的工藝要求