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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵常見(jiàn)的故障
液下泵常見(jiàn)的故障
液下泵依據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同須要而制成。液下泵任務(wù)局部淹沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺景象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支持，因此運(yùn)行無(wú)樂(lè)音；個(gè)別溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系，用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，個(gè)別依據(jù)介質(zhì)的請(qǐng)求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。
液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)間接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上保送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。
進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
?。?）液下泵啟動(dòng)前未灌滿意夠的水（實(shí)踐上液下泵不須要灌引水），有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
?。?）與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5％以上的降落坡度，銜接液下泵出口的一端為0高，不要完整程度。假如向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降落了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。
（3）液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。
（4）進(jìn)水管因臨時(shí)潛在水下，管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞，液下泵任務(wù)后水面一直降落，當(dāng)這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
（5）進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫，進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙，都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
液下泵轉(zhuǎn)速低
?。?）人為的因素。有局部用戶(hù)因原配電機(jī)破壞，就隨便配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。
?。?）液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，間接與泵體磨擦，或軸承破壞，都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。
?。?）能源機(jī)培修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組銷(xiāo)毀，而失磁，培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變，或培修中故障未徹底0消除因素也會(huì)使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。
液下泵吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平整處，而疏忽了液下泵的允許吸程，因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹(shù)立的真空度是有限度的，相對(duì)真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不能夠樹(shù)立相對(duì)的真空。而且真空渡過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程，個(gè)別在3－8。5米之間。安液下泵時(shí)切不可只圖不便簡(jiǎn)樸。
水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過(guò)大
有些用戶(hù)經(jīng)過(guò)測(cè)量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過(guò)大。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過(guò)大。個(gè)別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5－1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外，有局部用戶(hù)還隨便液下泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有肯定的影響。
其它因素的影響
?。?）底閥打不開(kāi)。通常是因?yàn)橐合卤梅胖脮r(shí)光太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘逝世，無(wú)墊圈的底閥能夠會(huì)銹逝世。
?。?）底閥濾器網(wǎng)被梗塞；或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。二、液下泵的拆卸順序1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。
（3）葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時(shí)運(yùn)用而磨損，影響了液下泵性能。
（4）閘閥可止回閥有故障或梗塞會(huì)形成流量減小甚至抽不下水。
?。?）出口管道的走漏也會(huì)影響提水量。
液下泵的機(jī)械密封
液下泵的機(jī)械密封
液下泵機(jī)械密封亦稱(chēng)端面密封，其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，液下泵端面在流體壓力及彌補(bǔ)機(jī)械外彈力的作用下，液下泵依靠輔佐密封的配合與另一端維持貼合，并絕0對(duì)滑動(dòng)，從而避免流體走漏。
液下泵機(jī)械密封對(duì)比罕見(jiàn)的液下泵滲漏起因。機(jī)械密封自身是一種請(qǐng)求較高的精細(xì)部件，對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、拆卸質(zhì)量都有很高的請(qǐng)求。在運(yùn)用液下泵機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)剖析運(yùn)用機(jī)械密封的各種因素，使機(jī)械密封實(shí)用于各種液下泵的技巧請(qǐng)求和運(yùn)用介質(zhì)請(qǐng)求且有充足的光滑條件，這樣能力保障密封臨時(shí)牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。
液下泵機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、抉擇、裝置等不夠合理的中央。
（1）液下泵彈簧收縮量肯定要按規(guī)則進(jìn)行，不許可有過(guò)大或過(guò)小的景象，誤差±2mm，收縮量過(guò)大增添端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損，收縮量過(guò)小動(dòng)態(tài)環(huán)端面比壓缺乏，則不能密封。
（2）裝置液下泵動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及裝置靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應(yīng)倒角并修光，免得拆卸時(shí)碰傷動(dòng)態(tài)環(huán)密封圈。
液下泵維護(hù)保養(yǎng)
泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，當(dāng)裝配和安裝正確時(shí)，泵的壽命就長(zhǎng)，維護(hù)量就少。
(a)、葉輪調(diào)整(安裝)
對(duì)液下泵的葉輪調(diào)整沒(méi)有具體的規(guī)定。
當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí)，即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時(shí)候，就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤(rùn)滑
正確地裝配和組裝前的涂油。可防止水或其它外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，就可延長(zhǎng)軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員很好地判斷，每隔一定的時(shí)間(不超過(guò)12個(gè)月)打開(kāi)軸承體，檢查軸承和潤(rùn)滑油，并到那時(shí)，確定下一次檢修要多長(zhǎng)時(shí)間。
如果認(rèn)為需要，應(yīng)定期增加潤(rùn)滑油，可通過(guò)在軸承體上面設(shè)置的潤(rùn)滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間大量的加潤(rùn)滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過(guò)多。同時(shí)建議使用干凈的潤(rùn)滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時(shí)，必須將磨損件重新更換。
如果泵第0一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果時(shí)，建議泵開(kāi)動(dòng)后，每隔一定的時(shí)間檢查零件，并估計(jì)它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。
有關(guān)新承磨件的裝配見(jiàn)本手冊(cè)有關(guān)段落。
(d)、備用泵
備用泵長(zhǎng)時(shí)間閑置不動(dòng)時(shí)，建議每周一次用手轉(zhuǎn)動(dòng)它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。
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發(fā)布時(shí)間：2020-12-05 09:57
