圓刀片安全控制：

1.機器應有負責使用和存放的人員。 操作員須了解機床的結構和功能。 

2.嚴禁使用超載的剪切機。 禁止切割淬硬鋼和硬鋼，高速鋼，合金鋼，鍛造零件和非金屬硬質材料。 

3.圓形刀片的圓形刀片邊緣應鋒利，并且刀片邊緣應變鈍或損壞。 應該及時修理或更換。 

4，多人操縱應由某人指揮，協(xié)調應協(xié)調。 

5.為安全起見，禁止同時切割兩種不同材質和規(guī)格的材料，并且不能重疊切割多層。 

6.進給時禁止將手停在金屬板和工作臺之間。 切割短物料時，請使用另一塊鐵板按壓它。 切割時，手指應距離刀刃至少200 mm。 

7.握住線后，應立即刪除撬方。 8.切割的工件須平穩(wěn)放置。 不要堆放太高，應及時清理角落和廢物，以保持場地整潔。

如何正確安裝圓刀片呢？

1.首先仔細清潔鎖定區(qū)域，然后將切削工具安裝在六角形轉塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。   

2.通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產生的切屑以細絲狀流向一側，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個現象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側比另一側承受更大的壓力。

4.切削圓盤刀片時的另一個主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當會引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側面粗糙度差和振動。 由于難以確定切削刃的實際位置，這些問題將進一步惡化。 這些現象在較舊的手動和自動機器上更常見。

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圓刀片對心和壓緊后要張緊。張緊方式有兩種，即液壓張緊和機械張緊。液壓張緊是通過液壓油作用在張力環(huán)上，將壓力均勻地施加在刀體圓周上達到張緊刀片的目的。它具有簡單、快速、力量準確的特點。但是由于刀體一般都采用單向軋制鋼帶，不可避免地存在應力分布不均。液壓張緊的壓力是均勻分布各向相等，所以無法消除這些應力，而機械張緊卻能克服這個缺點，它用一個個分立的螺釘作用在張力環(huán)上，通過人工調整來達到刀片的應力各向分布均勻。機械張緊比起液壓張緊需要更高的操作技能，花費更多的時間，但卻是可靠的，所以現在的設備多采用機械式張緊。其方法為通過測量刀片內徑的擴張量來檢驗，擴張量應為內徑的0.5%～0.8%。

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