膜空分制氮（中空纖維膜分離）：以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。

液空主要是液氧和液氮的混 合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。

制氮機被廣泛使用于各個不同的行業(yè)，不同行業(yè)使用自己的制氮機，因此制氮機的操作和產(chǎn)生都會存在差別。一般制氮機的工作原理是由自動指控系統(tǒng)按照可編程程序執(zhí)行，由此交替進行加壓吸附和加壓再生，有效將氮氧分離產(chǎn)生高純度的氮氣。

PSA制氮機制氮設(shè)備現(xiàn)場制氮，氮氣流量、純度、壓力實時在線顯示，可設(shè)定流量、壓力、純度報警。先進的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單，可實現(xiàn)真正無人操作、值守，并可實現(xiàn)遠程自動化控制，對各種工況進行實時監(jiān)控，從而保證了氮氣流量、純度、壓力的穩(wěn)定。

制氮設(shè)備日常維護：

(1) 手動操作閥門是否動作靈敏、正常。

(2) 檢查二聯(lián)件壓力值是否在設(shè)定值。

(3)檢查儀表顯示是否正常。

(4)檢查是否有黑色粉末。

空壓機日常維護：

(1) 油氣桶泄水:在開機前打開油氣桶泄水閥少許，將停機時的凝結(jié)水排出來，直到有潤滑油流出時，立刻關(guān)閉。

(2)檢查油位:油位應(yīng)在警報線之上。

(3)檢查空壓機運行時的排氣溫度、潤滑油溫度、電機溫度等參數(shù)的變化。

(4)檢查管道有無泄漏、管接頭是否松動。

(5)空壓機運行時是否有異常聲音。

制氮機經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，完成再生。通常在體系中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，經(jīng)過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔替換循環(huán)，以完成連續(xù)生產(chǎn)氮氣之意圖。那么后大家應(yīng)該能了解到，制氮機的整體構(gòu)成不僅僅是凈化組件，當然還有空氣儲罐、氮氣純化設(shè)備、氮氣緩沖罐等部分組成。

制氮機產(chǎn)氮氣方便快捷：的技能，共同的氣流散布器，使氣流散布更均勻，地使用碳分子篩，20分鐘擺布即可供給合格的氮氣。 　

防爆制氮機設(shè)備日常維護： 　　防爆制氮機系統(tǒng)中的設(shè)備維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、氮氣發(fā)生器維護?？諝鈮嚎s機的日常維護主要是： 　　1.烘干機的散熱器應(yīng)經(jīng)常清洗； 　　2.應(yīng)經(jīng)常檢查過濾器的排水口是否堵塞； 　　3.應(yīng)定期檢查防爆制氮機消聲器的排氣口是否平穩(wěn)； 　　4.防爆制氮機的所有設(shè)備應(yīng)保持清潔。很干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗； 　　5.始終檢查空壓機空氣罐的出風口是否堵塞，散熱孔是否有任何障礙物。