怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題

　　目前，噴涂機設(shè)備在我國的涂裝工程領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的，已經(jīng)有不少自動化的噴涂設(shè)備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發(fā)動機的噴漆都是由自動噴涂流水生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。雖然自動涂裝生產(chǎn)線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環(huán)境帶來了許多的危害。下面就來和大家探討一下怎么處理涂裝生產(chǎn)線的污染問題。此外，還會影響涂層的附著力，干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。

　　涂裝生產(chǎn)線的廢氣污染來源主要有干燥爐、前處理、噴漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有著氣味難為的涂料揮發(fā)成分也有熱分解生成物和漆霧中的粉塵污染，以及能形成光化學(xué)煙霧的有1機溶1劑。針對以上這些污染物，面對這樣的現(xiàn)狀，上海特蘭森的對于改善涂裝生產(chǎn)線的污染問題提出以下幾個小建議。自動噴塑設(shè)備的品質(zhì)才是非常重要的，低劣的自動噴塑設(shè)備運用生命比較短，運用一段時光后勢必能夠可能發(fā)生故障。

　　1、盡量使用不含有1機溶1劑或有1機溶1劑含量低的涂料，是解決有1機1劑污染的 有效方法，并且減少有1機溶1劑的用量，降低有1機溶1劑廢氣的處理量，將含有高濃度有1機溶1劑的廢氣集中處理，進行稀釋后再向大氣排放。

　　2、對于噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量的廢氣，以前的處理方式大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在建議使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纖維蜂輪法來處理有機廢氣。

　　3、對于涂裝生產(chǎn)線中的干燥固化爐所排放的高濃度、小風(fēng)量的有1機溶1劑廢氣，通?？梢允褂梦椒?、燃燒法、催化燃燒法進行處理。

　　現(xiàn)在的自動涂裝生產(chǎn)線，一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔凈的空氣要求，但是一些相對建議的涂裝生產(chǎn)線卻很難做到以上這幾點，這就使得噴涂后的工件也很難達到令人滿意的涂裝效果。為了避免涂層出現(xiàn)橘皮或是針1孔等問題，我們在噴涂時，必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下，濕度控制在80%以下。自動噴粉注重質(zhì)量無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。

重慶叁崎 涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

　　重慶叁崎 涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝過程中廢氣的治理措施

　　觸媒燃燒法。

　　這種方法是將含有機i溶劑的氣體加熱至200 ～ 400℃，此時將氣體通過觸媒層，五金噴粉線定做，進行氧化反應(yīng)，噴涂五金噴粉線定做，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。其優(yōu)點是: 裝置較小、燃料費用低、NOx生成少。缺點是: 需要良好的預(yù)處理，催化劑和設(shè)備價格較貴等。怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題目前，噴涂機設(shè)備在我國的涂裝工程領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的，已經(jīng)有不少自動化的噴涂設(shè)備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發(fā)動機的噴漆都是由自動噴涂流水生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。

重慶叁崎涂裝機械設(shè)備有限公司提供環(huán)保型噴塑設(shè)備，噴塑流水線，噴塑生產(chǎn)線，粉末靜電噴涂設(shè)備為特色，公司現(xiàn)有20000平方米加工生產(chǎn)車間和現(xiàn)代化加工設(shè)備，配備了完善的實驗設(shè)備、檢測儀器，推行了CRM信息化管理，是研發(fā)銷售、規(guī)劃設(shè)計、制作加工、安裝調(diào)試于一體的噴塑流水線專業(yè)生產(chǎn)廠家。表面處理工藝設(shè)備涂裝生產(chǎn)線本公司設(shè)計制造及安裝燃油式、電熱式工業(yè)烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統(tǒng)。

     主營：噴漆設(shè)備，噴塑設(shè)備，噴漆流水線，涂裝生產(chǎn)線，廢氣處理設(shè)備，多年來，我公司先后為多家公司及中小型企業(yè)提供的服務(wù)，贏得客戶和業(yè)界的一致好評。本廠設(shè)備先進、技術(shù)力量雄厚、通過十多年的烘箱經(jīng)驗積累，使烘箱測溫準確、外形美觀、結(jié)構(gòu)牢固，本廠更致力于新產(chǎn)品的開發(fā)和研究不斷推陳。我們努力實現(xiàn)著自己的理想：成為業(yè)界噴涂線的者！在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，半自動噴粉線設(shè)備廠家，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。

　　公司積累20余年的設(shè)計和制作經(jīng)驗，技術(shù)力量雄厚，可專業(yè)提供各式工業(yè)非標設(shè)備的整廠規(guī)劃設(shè)計制作（或改造）安裝以及售后保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)一條龍服務(wù)，讓客戶省心、放心、舒心。

　　噴塑懸掛流水線

　　1、室體

　　室體材料選用耐高溫巖棉保溫板。保溫板厚度120mm，該保溫板外壁采用鍍鋅彩鋼板，內(nèi)層用鍍鋅板。室體采用拼裝結(jié)構(gòu)，骨架采用方鋼管、角鋼等型材焊接組合而成。整體結(jié)構(gòu)牢固可靠、外形美觀、保溫效果好，設(shè)備使用壽命長。室體壁板具有良好的保溫性能，當(dāng)室內(nèi)達到高溫時，室體外壁溫度與環(huán)境溫度之差≤10℃。支桿的落地址要可靠固定，假如樓層無法固定的時分能夠設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一同與柱綁牢。

　　2、橋架系統(tǒng)

　　橋架用100*100mm方鋼管底座焊接而成，安裝在固化室的下部，以橋式結(jié)構(gòu)支撐固化室的重量。根據(jù)工件的高低設(shè)計橋架的高度，以防止高溫氣體外溢。

　　3、加熱系統(tǒng)：

　　采用70萬大卡然氣燃燒機1臺，不銹鋼熱風(fēng)循環(huán)換熱器1套及高溫風(fēng)機組成。

　　4、 溫度顯示和控制：

　　噴塑懸掛流水線采用自動控制。安裝在烘干室室體上的溫度傳感器將加熱區(qū)、保溫區(qū)的溫度信號反饋給加熱裝置以調(diào)節(jié)供給的熱量，實現(xiàn)對烘干室溫度的準確控制。溫度自動顯示，自動緊急停車等功能。

　　5、 電控系統(tǒng)：

　　烘干室單獨設(shè)置控制柜，控制柜能反映不同狀況下的點火情況以及加熱溫度；當(dāng)烘干室發(fā)生故障時，控制柜應(yīng)能進行自動報警。

　　控制系統(tǒng)操作者一次設(shè)定，便可完成全部操作過程及工件輸送鏈條的快慢速度，溫度的高低控制。控制柜具有精度高、功能全、操作方便等優(yōu)點。