復(fù)合材料設(shè)備

先進(jìn)復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高強度、高模量、耐腐蝕、可設(shè)計、成型工藝性好和成本低等特點，是理想的航空結(jié)構(gòu)材料，在航空產(chǎn)品上得到了廣泛應(yīng)用，已成為新一代飛機機體的主體結(jié)構(gòu)材料。穩(wěn)定性軟件的穩(wěn)定性是很重要的，可以選擇新的3D立體高速相機技術(shù)的軟件系統(tǒng)。隨著復(fù)合材料在飛機上用量的遞增，使復(fù)合材料制造業(yè)迅速成為飛機制造業(yè)的主要組成部分。金泰小編為您介紹一款復(fù)合材料設(shè)備---立式浸膠機

1. 大復(fù)布寬度：1270mm

2.總功率：2.05KW

3.生產(chǎn)速度：2~30m/min

4.電源：380V / 50HZ

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——數(shù)控切斷機

數(shù)控切斷機

主要特點：

   伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠定位，觸摸屏設(shè)置，切斷精度高。

主要參數(shù)：

      da切斷直徑：Φ60mm

      切斷長度：長度可定制

      進(jìn)給方式：手動、自動（可選）

      功率：3.2KW

      電源：380V  50Hz

      操控方式：觸摸屏數(shù)控化控制

     外形尺寸：定制 x 780 x 1450 mm

碳素制品設(shè)備淬火后組織粗大的預(yù)防措施

    碳素制品設(shè)備在熱處理的時候往往會出現(xiàn)在淬火后組織粗大的問題，針對這一問題小編為您介紹幾種預(yù)防措施，希望對您有所幫助：

   1.淬火前應(yīng)進(jìn)行正確的鍛造和球化退火，以確保良好的球化組織。

   2.在爐中加熱時應(yīng)與電極或加熱元件保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

   3.正確制定淬火加熱工藝規(guī)范，嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和保溫時間。

   4.定期檢測和校正測溫儀表，保證儀表正常工作。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——自動噴漆機

自動噴漆機

  微電腦控制，多槍設(shè)計，同時噴涂多段，多顏色。步進(jìn)電機的應(yīng)用，噴涂精度高，噴涂更穩(wěn)定。多種噴涂模式可供選擇。

①　噴涂直徑：Φ2~Φ50mm

2　da噴涂長度：1500mm

3.    噴涂段數(shù):可多段設(shè)定

4.    噴涂次數(shù)：可多次噴涂設(shè)定

5.    操控方式：觸摸屏數(shù)控化控制

6.    噴槍數(shù)量：2支噴槍（可定制）

7.　電源： 380V 50H

8、外形尺寸：2000 x 550 x 1000 mm

碳素制品設(shè)備混捏的目的是什么

    在碳素制品設(shè)備生產(chǎn)碳素材料的過程中，為了能順利成型，并使成品結(jié)構(gòu)具有良好的均與性，使骨料的各種組分，各種粒度及粘結(jié)劑達(dá)到均勻混合，以獲得可塑性糊料的工藝過程稱為混捏。

   混捏的目的在于使各種不同粒徑的骨料均勻混合，用小顆粒填充大顆粒之間的空隙，以提高糊料的密實程度；使骨料和粘結(jié)劑混合均勻，讓粘結(jié)劑均勻的覆蓋在骨料顆粒的表面，并部分滲透到顆粒的空隙中去。由于粘結(jié)劑的粘結(jié)能力把所有顆粒結(jié)合起來，賦予糊料塑性，以便于成型。長托輥臥式纏帶機主要參數(shù)：1、帶距控制：1~30mm2、張力控制：手動、自動3、最da轉(zhuǎn)速：2800r/min4、夾緊模具尺寸：2mm~38mm5、功率：2KW6、電源：380V50Hz7、氣源：0。