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發(fā)布時間:2021-08-30 19:51  
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②球形鋼油罐。應(yīng)計算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 鋼油罐基礎(chǔ) 立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C,絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層,四周設(shè)護(hù)坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在區(qū)或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ),罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降,為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。
( 3)潤滑油罐沒有蒸洗條件時,可不考慮蒸洗。清出油品后靜止自然通風(fēng)不少于10天,然后用水槍沖洗或?qū)⒐迌?nèi)充滿水,排水后罐內(nèi)油氣小于0.3毫克/升時,可進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè)。
(4)特大油罐蒸汽清洗難以達(dá)到效果時,可采取自然和強(qiáng)制式通風(fēng)。采用強(qiáng)制式通風(fēng)時可安裝進(jìn)氣和排氣通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)采用防爆型。
(5)進(jìn)行自然通風(fēng)。被檢修油罐在進(jìn)行以上所述處理措施后,應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7~10天,也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。

(7)噴射式攪拌器:待被清洗的儲油罐底部絕大部分移送到回收罐內(nèi)后,利用噴射式攪拌器對儲油罐中粘稠的進(jìn)行攪拌稀釋,以利于泥砂的沉淀和的回收。
(8)三相分離裝置:待凝固油溶解后,將油品中的泥砂和水分分離出去。
2. 儲罐機(jī)械清洗的工藝流程
罐內(nèi)殘油的移送在對油罐清洗之前,儲油罐內(nèi)還會有流動性較好的一些存在,所以這時需要利用原有的清洗儲油罐的收發(fā)油管線及追加回收管線從而將油罐內(nèi)的全部排除干凈,如果罐內(nèi)還存有剩余的時,將經(jīng)由罐體的人孔及過游濾器將移送到回收罐內(nèi)。