降雨會(huì)增加沙子和碎石的堆積，當(dāng)沙子和碎石的聚集比例大時(shí)，沙子和碎石會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)，物料不光滑，配料時(shí)間長(zhǎng)，配料機(jī)的配比不大。除影響砂礫比外，還對(duì)粉煤灰和水泥產(chǎn)生影響。容易使水泥進(jìn)入水泥倉(cāng)的內(nèi)壁。后一個(gè)原因是影響水計(jì)量的準(zhǔn)確性和外加劑的準(zhǔn)確性。如果要在雨天使用混凝土攪拌機(jī)，則可以建造一個(gè)小棚子，以確保棚子堅(jiān)固且不會(huì)漏水。如果建造了棚子，即使混凝土配料機(jī)不工作，也可以在下雨或通常使用時(shí)添加。如果在雨天使用混凝土配料機(jī)，則需要在使用后及時(shí)清理。清潔后，應(yīng)稍微干燥，以保護(hù)混凝土配料機(jī)的電氣部件，以防止受潮。

混凝土配料機(jī)運(yùn)行前的檢查工作

1、檢查混凝土配料機(jī)電氣部分的接線是否正確牢固，電箱操作是否接地。

2、在混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，檢查運(yùn)行部件是否正常運(yùn)行，傳送帶是否運(yùn)行，皮帶與從動(dòng)輥之間是否有異物落下，如果有任何異常。

3、每個(gè)活動(dòng)場(chǎng)地應(yīng)裝滿黃油，然后皮帶輥應(yīng)每年清除一次。

4、防止在沙子和石頭中包含鋼筋，大石塊和其他碎屑，以確保石頭的質(zhì)量，以免損壞傳送帶。

5、應(yīng)按要求維護(hù)空氣壓縮機(jī)和氣動(dòng)元件。

6、始終檢查PLD混凝土配料機(jī)是否可以自由移動(dòng)。傳感器或傳感器電纜是否有問題。是否在稱重桿等處有一個(gè)影響稱重精度的石塞。

7、配料控制儀器須由人操作。操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書。

8、始終注意混凝土配料機(jī)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期(一天或幾天)用水泥或人(已知重量)校準(zhǔn)。

9、在任何成分之前，料斗應(yīng)該是空的。如果它不是空的，您可以先將模式轉(zhuǎn)為手動(dòng)，然后使用手動(dòng)卸料按鈕清空料斗中的物料。

混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析

料倉(cāng)不參與配料。

其表現(xiàn)為在配料過程中某料倉(cāng)不參與配料，儀表和操作面板上相關(guān)的配料指示燈亮，但電動(dòng)機(jī)或電磁閥不動(dòng)作。此故障的原因可能有：料秤氣壓不足；相關(guān)配料執(zhí)行元件（電動(dòng)機(jī)或電磁閥）損壞；交流接觸器與電動(dòng)機(jī)間的接線松脫、虛接；相關(guān)電路中間繼電器、接觸器損壞以及相關(guān)接線不正常。

此時(shí)應(yīng)檢查空壓機(jī)及氣路接頭，使用萬用電表檢查電動(dòng)機(jī)、電磁閥和相關(guān)線路，及時(shí)更換中間繼電器或交流接觸器。此故障發(fā)生時(shí)若相關(guān)的配料指示燈不亮，儀表顯示不動(dòng)，則可能是配料控制儀表?yè)p壞或供電不正常。

料倉(cāng)不卸料。

其表現(xiàn)為在自動(dòng)工況下某料倉(cāng)不卸料，而且操作面板上料倉(cāng)卸料指示燈及料秤卸料指示燈不亮。此故障的原因可能有：攪拌機(jī)卸料門已全關(guān)，但關(guān)門信號(hào)沒有反饋給控制器；限位開關(guān)損壞或移位；某料倉(cāng)沒有啟動(dòng)配料。此時(shí)應(yīng)檢查限位控制反饋電路，調(diào)整或更換限位開關(guān)，及時(shí)啟動(dòng)“配料工具”進(jìn)行補(bǔ)料，以半自動(dòng)方式完成當(dāng)前批次生產(chǎn)。

若此故障發(fā)生時(shí)，操作面板上料倉(cāng)卸料指示燈亮，則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)檢查氣路、更換磨損零件；若電磁閥無220 V交流電供電時(shí)，則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良，應(yīng)及時(shí)檢查接線，更換繼電器；若電磁閥有220 V交流電供電時(shí)，則可能是電磁閥線圈燒損、閥芯卡滯、閥體密封損壞，應(yīng)及時(shí)更換電磁閥。