搞效溶氣氣浮機設(shè)備方案工藝特色

依據(jù)上述搞效淺層氣浮原理, 結(jié)合目前國內(nèi)對搞效淺層氣浮技能的研討和使用實例, 總結(jié)出以下幾點工藝特色:

① 水力停留時間較短, 為3 ～5 min;② 外表負(fù)荷高, 可達250 m3 /(m2·d) ;③ 有用水深約為0.35 ～0.5 m, 使構(gòu)筑物總高度下降;④ 固液別離完全, 所得浮渣含水率低于95%,溶氣氣浮機設(shè)備方案有利于后序污泥的處理;⑤ 處理作用安穩(wěn), 運轉(zhuǎn)靈敏, 可依據(jù)廢水量的改變來調(diào)理回流水量、藥劑量的巨細(xì)。造紙白水雖溶解性BOD5較低,但懸浮物含量和膠體物質(zhì)含量較高,污染比較嚴(yán)峻。

搞效溶氣氣浮機設(shè)備方案

選用搞效淺層氣浮設(shè)備.搞效淺層氣浮處理單元工藝流程如下:

① 原水由泵抽送, 由中心進流管流入, 通過進流分配槽, 再流經(jīng)籬笆, 使廢水均勻流入槽內(nèi)。② 溶氣氣浮機設(shè)備方案回流水體系先引出回流水至加壓泵吸進口,通過加壓, 再送入空氣溶解管與空氣混合, 充沛混合后, 氣水再通過減壓閥釋壓, 斜桿刺進中心進流管, 與原廢水在管中快速混合, 均勻流入槽中。2%，懸浮物去除率到達90%以上在來液含油、懸浮嚴(yán)峻超支時，溶氣氣浮機設(shè)備方案經(jīng)過加大氣浮加藥量，加速刮渣機刮渣速度，添加氣浮底部排泥頻率，及時將上部浮渣及底部沉泥排出，防止氣浮出水?dāng)y渣，確保氣浮出水合格，為后段污水處理設(shè)備供給保證。

溶氣氣浮機設(shè)備方案

溶氣氣浮機設(shè)備方案采用的生物處理技術(shù)是固定化微生物—曝氣生物濾池技術(shù)。為保證生化處理的效果，高濃度污水在進入生化池前經(jīng)過了除油、微電解、渦凹?xì)飧≡O(shè)備和搞效淺層氣浮設(shè)備的預(yù)處理.

搞效淺層氣浮設(shè)備是廢水進入曝氣

溶氣氣浮機設(shè)備方案生物濾池（BAF）的醉后一道屏障，對保證曝氣生物濾池進水水質(zhì)和生化處理效率起到重要作用。

搞效淺層氣浮技術(shù)的工藝原理

溶氣氣浮機設(shè)備方案是溶氣氣浮技術(shù)的一項突破。它成功應(yīng)用了“零速原理”和“淺池理論”。搞效淺層氣浮設(shè)備的進水配水器和出水管都以與進水流速相同的速度沿池體旋轉(zhuǎn)。進水配水器轉(zhuǎn)動時，在池體內(nèi)騰出的空間由原水進水補充，同時清水出水側(cè)應(yīng)擠走的水體空間，由出水管同步排出。池體內(nèi)其它水體不會因進水和出水引起擾動，而是保持零速，即所謂的“零速原理”。渦凹?xì)飧【哂泄餐娜軞夥椒?，絮凝體是在曝氣后才構(gòu)成的，否則容易導(dǎo)致絮體的破壞。搞效淺層氣浮設(shè)備通過靜態(tài)進水、靜態(tài)出水而使顆粒的懸浮和沉降在靜態(tài)下進行。懸浮體在相對靜止的環(huán)境中垂直上浮，溶氣氣浮機設(shè)備方案使懸浮體的上浮速度達到或接近理論醉大值。由于“零速原理”的成功應(yīng)用，搞效淺層氣浮設(shè)備的有效水深只有0.42 m，遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)氣浮池分離區(qū)有效水深的2.1～2.4 m，這就是“淺池理論”。該理論的應(yīng)用大幅降低了設(shè)備建設(shè)費用，縮小了設(shè)備占用的空間。

溶氣氣浮機設(shè)備方案經(jīng)過對回流污水量和緊縮風(fēng)量的調(diào)節(jié)，將溶氣罐內(nèi)壓力控制在0.30～0.50 MPa，液位控制在總液位的1/4～1/3即可處理此類問題。絮凝劑投加量缺乏。絮凝劑的首要作用是使水中細(xì)小的絮體凝集成較大絮體，更有利于細(xì)微氣泡的附著，確保氣浮設(shè)備的處理作用。造紙白水的污染負(fù)荷一般溶解性BOD5、CODCr、SS的質(zhì)量濃度別離為100～300、300～800、500～1000mg/L。因而絮凝劑的投加要根據(jù)設(shè)備的進水水質(zhì)進行調(diào)整。

溶氣氣浮機設(shè)備方案 出水含油量升高的首要原因及處理辦法

前方除油設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。高濃度污水處理裝置的流程中，均質(zhì)罐和油水別離器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。這些除油設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的情況下，勢必形成大量污油隨污水進入到淺層氣浮設(shè)備，超越溶氣氣浮機設(shè)備方案的處理能力，進而影響到后續(xù)的生化處理。如茂名石化煉廠950t／h污水處理場，浮選單元選用加壓溶氣氣浮，進水油的質(zhì)量濃度為100mg／L，出水油的均勻質(zhì)量濃度為20mg／L。由于油水別離器未投入使用，均質(zhì)罐的收油質(zhì)量尤為重要。均質(zhì)罐除固定頻次收油外，在發(fā)現(xiàn)油含量超支時，適當(dāng)增加收油次數(shù)，能夠確保后續(xù)處理作用。

破乳劑投加量缺乏。破乳劑是一種表面活性物質(zhì)，溶氣氣浮機設(shè)備方案的首要作用是破壞乳化油的結(jié)構(gòu)，使油和水別離，以達到去除污水中乳化油的目的。破乳劑投加量缺乏，使水中的乳化油破乳不充分，油水別離不徹底，影響氣浮的除油作用，形成出水含油量超支。要處理這些問題，延伸氣浮機刮渣機體系的運用周期，就必須從這三個方面下手來處理。破乳劑的投加量也要隨著水量變化及時調(diào)整。