增加氣體進(jìn)入熔融金屬的阻力。合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，避免澆注過(guò)程中夾帶氣體。在模具（芯）表面涂上涂料，減少金屬鑄造的界面效應(yīng)。購(gòu)買(mǎi)的是幾噸的叉車(chē)就直接找個(gè)差不多噸位的貨物，舉升搬運(yùn)，叉車(chē)后屁股撅起來(lái)的一般是混凝土。金屬熔煉成叉車(chē)配重塊不只是單純的熔化，還包括冶煉過(guò)程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過(guò)程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的檢查測(cè)試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。

提高砂型的透氣性，選擇合適的砂型緊實(shí)度，提高砂型和砂芯的透氣性，合理布置氣孔，使砂型（砂芯）內(nèi)的氣體能順利排出。配重鐵工藝可分為三個(gè)基本部分，即配重鐵金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。 配重鐵金屬是指配重鐵生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱(chēng)為配重鐵合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和配重鐵有色合金。配重鐵生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設(shè)備有冶煉金屬用的爐子，有混砂用的混砂機(jī)，有造型造芯用的造型機(jī)、造芯機(jī)，有清理鑄件用的落砂機(jī)、拋丸機(jī)等。還有供特種配重鐵用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備。　配重定制鐵生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點(diǎn)，主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。配重鐵生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對(duì)環(huán)境的污染，比起其他機(jī)械制造工藝嚴(yán)重，需要采取措施進(jìn)行控制。

合箱前應(yīng)將腔、芯表面浮砂清理干凈，合箱應(yīng)平整。如果立管打開(kāi)或通過(guò)氣孔，應(yīng)避免松散的砂子落入空腔中，關(guān)閉箱子后應(yīng)盡快澆注空腔。建立正確合理的澆注系統(tǒng)，避免金屬液對(duì)模壁和砂芯的沖刷力過(guò)大。澆口杯表面應(yīng)光滑，無(wú)浮砂。為了達(dá)到高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。　金屬熔煉成叉車(chē)配重塊不只是單純的熔化，還包括冶煉過(guò)程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過(guò)程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的檢查測(cè)試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。

澆筑時(shí)，應(yīng)控制好壓頭和速度，保證鋼筋水平、平穩(wěn)地填滿砂腔，避免產(chǎn)生湍流，防止夾帶氣體。鑄鐵配重外型飽滿圓滑，用錘或者其他器械敲打會(huì)因金屬碰撞發(fā)出清脆的金屬聲音，而水泥的因?yàn)樗啾辱F軟，敲打無(wú)彈性，聲音沉悶，而且容易將外層的鐵皮敲打出一個(gè)凹陷。停車(chē)制動(dòng)器的測(cè)試調(diào)整，檢查周期為滿兩周維護(hù)，頭次為100HR。滿月后或者頭次251HR左右，可以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙，對(duì)于新的或拆裝過(guò)的發(fā)動(dòng)機(jī)要進(jìn)行調(diào)整。