電腐蝕機(jī)腐蝕的特性    1、工藝復(fù)雜要求較高，需對(duì)位密貼工件。    2、電蝕刻出來的邊角不夠平滑有毛刺麻點(diǎn)    3、深度達(dá)不到也不好掌控深淺。    4、質(zhì)量不可控，只有完全成型了之后才能判斷是否為良品，報(bào)廢率高。    5、表面附著一層黑色物質(zhì)難以清理，影響后期上色。    6、紋路圖案更換起來成本會(huì)比較高。    7、腐蝕時(shí)間太慢，產(chǎn)量低。蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。




水平連續(xù)電解蝕刻機(jī)，針對(duì)不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼鐵等金屬材質(zhì)之板材或帶材進(jìn)行水平連續(xù)電解蝕刻加工，與傳統(tǒng)三氯化鐵化學(xué)蝕刻機(jī)相比，淘汰了污染的三氯化鐵等化學(xué)蝕刻液，環(huán)保性是其突出的優(yōu)越點(diǎn)；加工質(zhì)量與效果比傳統(tǒng)化學(xué)的更白更細(xì)膩；加工成本比傳統(tǒng)化學(xué)低些。LE60 機(jī)型適合于600mm寬度發(fā)下的小尺寸板帶的加工，比如不銹鋼、鋁等等標(biāo)牌加工等。我司同時(shí)提供成套的前后工藝裝備。

不銹鋼表面化學(xué)加工

用三氯化鐵對(duì)不銹鋼制品的局部表面進(jìn)行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、文字、LOGO等。化學(xué)腐蝕過程是現(xiàn)在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護(hù)油墨或貼上不干膠。然后放入三氯化鐵和少量鹽酸組成的蝕刻液，不銹鋼表面層與三氯化鐵作用，生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。

而根據(jù)上述工藝流程得知所需設(shè)備分別為：

工序1.涂布機(jī)：主要用于工件涂油墨做保護(hù)層，用涂布機(jī)上油墨是現(xiàn)如今技術(shù)成熟的一種方式，特點(diǎn)是均勻、省時(shí)、省人工、產(chǎn)量高、省耗材等等。

工序2.烤   箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流掛，加深固化

工序3.曝光機(jī)：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成圖像轉(zhuǎn)移，通過開啟紫外線燈光發(fā)出UVA波長的紫外線，將菲林片上的圖案轉(zhuǎn)移到涂有感光油墨的工件上

工序4.顯影機(jī)：主要用于感光工藝，曝光后將產(chǎn)品表面圖案顯現(xiàn)出來，然后進(jìn)入蝕刻工序，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

工序5.蝕刻機(jī)：主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分，使用蝕刻液通過高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設(shè)備。

工序6.超聲波清洗機(jī)：主要用于清洗經(jīng)過腐蝕后多余的油墨得到成品。

三氯化鐵是一種共價(jià)化合物，也是目前蝕刻(腐蝕)行業(yè)針對(duì)不銹鋼US304腐蝕性價(jià)比高且廣泛使用的化學(xué)品，三氯化鐵易溶于水并且有強(qiáng)烈的吸水性，能吸收空氣里的水而潮解。FeCl3融水后帶有6個(gè)結(jié)晶水FeCl3·6H2O又稱結(jié)合水。結(jié)晶水是結(jié)合在化合物中的水分子，它們并不是液態(tài)水。很多晶體含有結(jié)晶水，但并不是所有的晶體都含有結(jié)晶水。溶質(zhì)從溶液里結(jié)晶析出時(shí)，晶體里結(jié)合著一定數(shù)目的水分子，這樣的水分子叫結(jié)晶水。在結(jié)晶物質(zhì)中，以化學(xué)鍵力與離子或分子相結(jié)合的、數(shù)量一定的水分子，如受到外界影響。例如，在逐步升溫的條件下，CuSO4·5H2O可以分步失去結(jié)晶水，依次轉(zhuǎn)變?yōu)镃uSO4·3H2O、CuSO4·H2O 、CuSO4。某些水合物在加熱時(shí) ，可能和所含的結(jié)晶水發(fā)生水解反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸锘驂A式鹽。