一般選擇插片散熱器的時(shí)候應(yīng)該符合以下7個(gè)原則的規(guī)定：

1、插片散熱器的承壓能力應(yīng)滿(mǎn)足系統(tǒng)的工作壓力，不然的話(huà)會(huì)出現(xiàn)壓力過(guò)小不能散熱或壓力過(guò)大損壞系統(tǒng)的問(wèn)題。

2、在民用建筑中，宜采用外形美觀易于清掃的插片散熱器，這個(gè)就不用多講了，大家都知道的，以美觀實(shí)用為標(biāo)準(zhǔn)。

3、在藥廠等需要GMP驗(yàn)證的地方，通常要求空氣中不能有過(guò)多的粉塵，所以對(duì)這些放散粉塵或防塵要求較高的生產(chǎn)廠房應(yīng)采用易于清掃的插片散熱器。

4、在具有腐蝕性氣體的生產(chǎn)廠房或相對(duì)濕度較大的房間，宜采用耐腐蝕的鑄鐵插片散熱器。

5、采用柱式、板式、扁管式等各種類(lèi)型鋼制散熱器及鋁制插片散熱器的采暖系統(tǒng)，必須采取防腐蝕措施。

6、采用鋁制插片散熱器時(shí)，須選擇內(nèi)壁可靠防腐措施的產(chǎn)品，且嚴(yán)格控制熱水的ph值，在同一個(gè)熱水采暖系統(tǒng)中，不應(yīng)同時(shí)采用鋁制散熱器和鋼制散熱器。

7、采用鋁制插片散熱器與銅鋁復(fù)合散熱器時(shí)，特別要注意的防腐蝕問(wèn)題，一般接口處要經(jīng)常進(jìn)行檢查。本文有插片散熱器提供。

采用水冷。請(qǐng)注意水質(zhì)、水的流量和進(jìn)、出水方向，嚴(yán)禁留有空氣在插片散熱器的內(nèi)部。

如果你的熱源分散，可采用薄基板（傳熱）；如果你的熱源集中，可采用厚基板（傳熱）。請(qǐng)注意鋁的傳熱系數(shù)，過(guò)遠(yuǎn)傳熱無(wú)效，產(chǎn)生浪費(fèi)。

采用插片插片散熱器嚴(yán)禁酸堿清洗和長(zhǎng)時(shí)間接觸腐蝕氣體。

插片散熱器的加工成型技術(shù)解決方案

插片散熱器的接合型制程,這類(lèi)散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片，之后利用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具有溝槽的散熱底座上。結(jié)合型散熱器的特點(diǎn)是鰭片突破原有的比例限制，散熱效果好，而且還可以選用不同的材質(zhì)做鰭片。此制程之優(yōu)點(diǎn)為散熱器Pin-Fin比可高達(dá)60以上，散熱效果佳，且鰭片可選用不同材質(zhì)制作。尤其是水冷卻散熱器系列、重復(fù)前使用，一定要仔細(xì)檢查表面變形，如重大的結(jié)算，應(yīng)更換。

其缺點(diǎn)在于利用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合的鰭片與底座之間會(huì)存在介面阻抗問(wèn)題，從而影響散熱，為了改善這些缺點(diǎn)，散熱器領(lǐng)域又運(yùn)用了2種新技術(shù)。

首先是插齒技術(shù)，它是利用60噸以上的壓力，把鋁片結(jié)合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒(méi)有使用任何介質(zhì)，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端，大大提高了產(chǎn)品的熱傳到能力。

其次是回流焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的接合型散熱片i大的問(wèn)題是介面阻抗問(wèn)題，而回流焊接技術(shù)就是對(duì)這一問(wèn)題的改進(jìn)。其實(shí)，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同，只是使用了一個(gè)特殊的回焊爐，它可以精i確的對(duì)焊接的溫度和時(shí)間參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，從而避免了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密，i大限度降低介面熱阻，又可以控制每一個(gè)焊點(diǎn)的焊銅融化時(shí)間和融化溫度，保證所有焊點(diǎn)的均勻，不過(guò)這個(gè)特殊的回焊爐價(jià)格很貴，主板廠商用的比較多，而散熱器廠商則很少采用。一般說(shuō)來(lái)，采取這種工藝的散熱器多用于高i端，價(jià)格較為昂貴。鋁合金系列,身體很輕,質(zhì)量和效率,造型多變,怕堿性腐蝕,防腐處理。

插片散熱器生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變要求

插片散熱器在生產(chǎn)制造中會(huì)產(chǎn)生較多的污染,如何才能達(dá)到節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的,對(duì)于插片散熱器生產(chǎn)要求是什么呢?下面跟著我公司來(lái)了解一下吧:

在我國(guó)市場(chǎng)消費(fèi)需求日益增多的帶動(dòng)下,插片散熱器生產(chǎn)企業(yè)紛紛通過(guò)插片散熱器生產(chǎn)技術(shù)革新,為我國(guó)插片散熱器制造技術(shù)的進(jìn)步做出了突出的貢獻(xiàn)。

在鑄造過(guò)程中,高耗能、高污染的工藝如何加強(qiáng)管理,達(dá)到一個(gè)什么樣的標(biāo)準(zhǔn),從而達(dá)到降低能耗、減少污染的目的。插片散熱器的內(nèi)防腐涂料、外噴涂粉末涂料、前處理廢液、不合理的焊接設(shè)備等都是能耗和污染的源頭,因此插片散熱器生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和污染問(wèn)題已突現(xiàn)出來(lái)。注意二：很多材質(zhì)的散熱器安裝的時(shí)候就會(huì)引起運(yùn)行時(shí)候的失調(diào)問(wèn)題，如果將不同材質(zhì)的散熱器安裝在了一個(gè)里面，就會(huì)使輕微的散熱器在表面中有損傷或者破壞保護(hù)層，還有可能造成漏水。