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發(fā)布時(shí)間:2020-09-08 10:50  

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熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售純鉬棒,純鉬板,純鉬管,鉬圓片,鉬箔帶,高純鉬,高純鉬片,鉬鎢合金,銅70鎳30,銅90鎳10等鉬鎢制品。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!

鉬合金的主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和加工硬化(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。鈦、鋯和鉿是鉬的主要合金元素。如果是通過(guò)擠壓直接獲得產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,應(yīng)當(dāng)采用更大的擠壓比和更高的擠壓溫度。合金元素對(duì)鉬的軋制棒材硬度的影響見(jiàn)下頁(yè)圖。鈦、鋯和鉿不僅可以固溶強(qiáng)化和保持材料的低溫塑性,而且能形成穩(wěn)定的、彌散分布的碳化物相,提高材料的強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度。間隙雜質(zhì)碳、氮特別是氧對(duì)塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度有嚴(yán)重的影響。它們?cè)阢f中的溶解度極低(室溫下不大于1ppm),多余的間隙元素則以鉬的化合物形式分布在晶界上,降低晶界強(qiáng)度,導(dǎo)致晶間脆性斷裂。


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鉬合金軋制用于板材、帶材、箔材和棒材生產(chǎn)。軋制熔煉-擠壓提供的坯料的初軋溫度一般在 1200~1250℃之間;粉末冶金提供的坯料的初軋溫度一般在1400℃左右。在缺鉬的土壤里,適當(dāng)加些鉬肥,能增加作物的固氮能力,使作物長(zhǎng)得更好,提高產(chǎn)量。為了減少不均勻變形,初軋時(shí)的道次變形量應(yīng)在20~40%之間,每次加熱后軋制總變形量為75%左右。當(dāng)總變形量超過(guò)85%(板厚大約為6毫米)時(shí),軋制溫度可降到700~900℃;板厚在1~2毫米時(shí),軋制溫度可降到200~400℃。依據(jù)材質(zhì)的塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度不同,過(guò)渡到冷軋的板材厚度為0.5~1毫米??刹捎媒徊孳堉苼?lái)改善產(chǎn)品的各向異性。為獲得足夠的加工硬化和改善低溫塑性,終產(chǎn)品合適的冷加工量應(yīng)為70%左右。


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鉬桿、鉬棒的鉬含量都可以達(dá)到99.95%以上,主要用于制造電光源和電真空零件;還可以用作高溫發(fā)熱體和高溫結(jié)構(gòu)零件。

鉬頂頭密度大于9.7g/cm3,(鉬合金頂頭密度大于9.2g/cm3)主要用于穿制不銹鋼、合金鋼和高溫合金等無(wú)縫管。

鉬坩堝密度大于9.6g/cm3,使用溫度大于1100。C,主要用于冶金工業(yè)和機(jī)械加工工業(yè)。


鉬用途: 由于鉬具有耐高溫、低污染等特性,被廣泛用來(lái)制作藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)和稀土熔煉用的坩堝及配件。規(guī)格: 可根據(jù)客戶(hù)要求加工訂制各種規(guī)格尺寸的鎢坩堝,并通過(guò)機(jī)械加工滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。