地埋儲(chǔ)油罐火災(zāi)撲救方法 

（1）關(guān)閉罐區(qū)通向外側(cè)的下水道、閥門井的閥門。 

（2）罐頂敞開處著火，必須立即啟動(dòng)泡沫滅火系統(tǒng)向罐內(nèi)注入覆蓋厚度在200mm以上泡沫滅火劑。金屬油罐還應(yīng)啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)對(duì)油罐外壁強(qiáng)迫冷卻。 

（3）用多支直流消防水槍從各個(gè)方向（適當(dāng)避開逆風(fēng)方向）集中對(duì)準(zhǔn)敞口處噴射，封住罐頂火焰，使油氣隔絕，缺氧窒息。 

（4）油罐瀑炸、頂蓋掀掉發(fā)生大火按上述執(zhí)行。若固定泡沫滅火裝置噴管已破壞，應(yīng)設(shè) 法安裝臨時(shí)噴管，然后向罐內(nèi)注入泡沫滅火劑進(jìn)行撲救。若以上方法無(wú)法奏效，則必須集中一定數(shù)量的泡沫、干粉或1211消防車，從油罐周圍同時(shí)噴向火焰中心進(jìn)行撲救。 

（5）油罐后，如有油外溢在防火堤內(nèi)燃燒，應(yīng)先撲救防火堤內(nèi)的油火，同時(shí)采用冷卻水冷卻油罐外壁。

        雙層油罐的封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。因此只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。下面由河南雙層罐設(shè)備為大家分析油罐封頭的成型工藝。  其成型工藝只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。油罐封頭在圧力成型時(shí)，其坯料中間部份的材料會(huì)被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個(gè)平穏的變形過(guò)程，加熱坯料就會(huì)使這一過(guò)程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會(huì)使其變形過(guò)程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過(guò)程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個(gè)別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。

罐外防腐涂裝范圍

1，罐壁板，頂板外邊面，以及管外部附件表面；浮頂油罐壁板上部層板內(nèi)表面，鋼浮艙表面。
2，罐底板以上0.3m范圍內(nèi)壁板外表面，罐底板邊緣的外伸部分表面，浮頂單盤的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加強(qiáng)級(jí)防腐。
3，油罐防腐層局部脫落，銹蝕時(shí)，可進(jìn)行局部處理。
四，涂料選擇
1，涂料應(yīng)具有良好的物理機(jī)械性能。
2，內(nèi)防腐涂料應(yīng)根據(jù)不同儲(chǔ)存介質(zhì)選用耐油，耐酸，耐堿，耐細(xì)菌侵蝕的涂料，導(dǎo)靜電性能應(yīng)與油品導(dǎo)電性能相一致。
3，外防腐涂料應(yīng)當(dāng)選擇耐候，抗風(fēng)化，抗水滲透性好的涂料，沿海地區(qū)和鹽堿地區(qū)的防腐，還應(yīng)考慮耐鹽堿霧性能。
4，罐內(nèi)使用的導(dǎo)靜電性能涂料，其體積電阻率應(yīng)低于10Ω·m。
5，各層涂料配套正確，安全性可靠，經(jīng)濟(jì)合理。
6，通常油罐內(nèi)防腐要求涂刷3-6道，總厚度為150-300μｍ。具體層數(shù)和總厚度按防腐要求涂料性能進(jìn)行設(shè)計(jì)。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆?？偤穸炔恍∮?50μｍ。