噴粉的場所

    粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)，其危險區(qū)域和火災危險區(qū)域應按噴漆區(qū)劃分。

    噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房內(nèi)；如布置在多層廠房內(nèi)，宜布置在建筑物頂層，如布置在多跨廠房內(nèi)，宜布置在邊跨，并符合GB 6514的有關規(guī)定。

    噴粉室應布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上，并應避免與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易于燃燒、易于爆等介質(zhì)的裝置布置在一起，并應與產(chǎn)生以上介質(zhì)的區(qū)域隔離布置。 五金噴粉供應

    噴粉加工在處理的工藝上，也有著一定的順序：前處理-——主機噴涂——將工件放在噴涂室內(nèi)由粉末回收自動循環(huán)系統(tǒng)回收粉末——烘爐固化——成品。依靠強大的技術支持，高標準的質(zhì)量體系,走在同行業(yè)的前列。以“敬業(yè)、、團結、發(fā)展”為精神,以質(zhì)量求生存，以技術求發(fā)展，以經(jīng)營為理念。 憑借在工業(yè)自動化領域的精綻技術，強大的技術實力，高標準的質(zhì)量體系和周到快捷的售后服務，和理的價格為客戶設計制造出大量優(yōu)良的工業(yè)自動化生產(chǎn)設備，不斷追求質(zhì)優(yōu).產(chǎn)品精益求精。以良好的信譽、優(yōu)良的品質(zhì)、完善的服務贏的了廣大客戶的支持和信賴。五金噴粉供應

    五金噴粉廠的噴粉加工可顯著降低能耗。在普通陽極氧化和電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水和電的消耗相當大，尤其是在氧化過程中。整流器的輸出電流可達8000-11000安，電壓為15-17.5伏。再加上機器本身的熱量消耗，需要繼續(xù)使用循環(huán)水進行冷卻。每噸的耗電量通常在1000度左右。同時，輔助設施的減少也可以降低一些功耗。 　　

    五金噴粉廠的噴粉工藝減少了對水和空氣的污染，不再使用片堿、硫酸等液態(tài)有機的溶劑，減少了水和空氣的污染，有效提高了鋁型材和塑鋼型材作為環(huán)保產(chǎn)品的競爭力，并相應降低了部分生產(chǎn)成本。五金噴粉廠成品率高。正常情況下，如果采取適當?shù)母鞣N措施，不合格產(chǎn)品可以得到很大程度的控制。五金噴粉供應

用于制造機五金噴粉供應體外部的板材，采用厚度為大于等于1.5mm的熱浸鋅板，熱浸鋅板焊接后須噴涂戶外粉。溫控器件為散熱型的柜體采用熱浸鋅板為板材，溫控器件為制冷型的柜體采用大于等于1.5mm熱浸鋅板加10mm保溫棉結構為板材。五金噴粉供應底座采用厚度不少于2mm的冷軋鋼板，焊接后經(jīng)熱浸鋅表面處理。用于機柜的金屬材料，在經(jīng)過或未經(jīng)過表面處理后，均應具備抵抗腐蝕及電化學反應的能力。非金屬材料零部件應為阻燃性材料，其燃燒性應能通過阻燃試驗的要求。